我們現(xiàn)在經(jīng)常見到的鋼板倉，都是有鋼板為原材，通過焊接和鉚接技術(shù)，使得多塊鋼板連接為一體，這樣讓我們形成了一個全體的倉儲的庫房，而且根據(jù)儲存物流的性質(zhì)不同，體積不同，還可以設(shè)計成不同的形狀、不同的容量的鋼板倉產(chǎn)品?，F(xiàn)場安裝網(wǎng)架的時候，一般分為兩個階段，一是起步階段，二是高空散裝階段。在一般情況下，鋼板倉的形狀是圓柱形，這樣便可以的提高倉體的容量。在倉頂和倉底會設(shè)計成球缺性。

  鋼板倉的出庫的時候，倉庫中的庫存的物料也越來越多，而且堆積的物料也影響鋼板倉的出料的速度，對鋼板倉內(nèi)的流化量也不斷減少，所以，鋼板倉的卸空率也在不斷的降低，這對于鋼板倉的卸空率有著嚴(yán)重的影響。

      當(dāng)物料的流動性開始降低以后，鋼板倉的出料變得緩慢，對于引起的原因也有多種可能，比如物料的長期積壓、物料的高濕度、倉庫外部的水分，倉庫底部的水分，還有人為的因素等。這些也將導(dǎo)致物料的流動性變得更差。當(dāng)物料的流動性開始降低以后，鋼板倉的出料變得緩慢，對于引起的原因也有多種可能，比如物料的長期積壓、物料的高濕度、倉庫外部的水分，倉庫底部的水分，還有人為的因素等。還有，如果物料的噸位太大的話，壓在下面的物料的密度變大，導(dǎo)致流動性也會變差。這需要定期這些物料，防止影響物料流動卸載速度。

鋼板庫淡季水泥的儲存

一. 鋼板倉參數(shù)

　　大型 鋼板倉均采用鋼板焊接，儲存1-10萬噸的有效直徑Φ21-60m，占地面積大于1-5畝，庫的高徑比1:1.球形頂高占總高度的1/6.庫底斜坡15-20度、基礎(chǔ)深2.5-4.5m，整體儲量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計算。

2 水泥 鋼板倉儲存質(zhì)量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進(jìn)料口，由出庫輸料管進(jìn)入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強(qiáng)度略有降低，28d抗壓強(qiáng)度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。