分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容

1．將準(zhǔn)備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確；

2．將膜經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)位置穿好膜，調(diào)節(jié)好糾偏感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的位置使之能自動(dòng)控制；

3．根據(jù)分條的寬度將收卷管裝到分條機(jī)的收卷氣漲軸上充氣固定，并貼上雙面膠；

4．根據(jù)生產(chǎn)指令要求調(diào)整好分切刀片的距離和尺寸；

5．將分切的膜固定在收卷管上并開(kāi)始收卷（先要將記米器清零）；

6．調(diào)節(jié)張力大小，放料張力：4000米/卷控制在0.80~0.84之間，8000米/卷控制在1.04~1.1之間，收卷張力：上軸開(kāi)始在0.48~0.52，下軸在0.44~0.46，分條開(kāi)始后張力要慢減，收卷張力要慢加，控制在0.02之間，（收卷時(shí)卷的大小不能超過(guò)5000米一卷）；所以根據(jù)行業(yè)的材料，切捆條機(jī)可以被稱(chēng)作服裝切捆條機(jī)、布料切捆條機(jī)、皮革切捆條機(jī)等等。

分條機(jī)刀片的選擇

備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）類(lèi)：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo

含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

D. SKH-51：含鎢、鉬、釩較高，與SKH-54同系鉬系高速工具鋼（SKH-9）類(lèi)，有較高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：為SKH-9系更高1級(jí)材料，HRC61°~64°。

切邊機(jī)應(yīng)急措施

.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往已院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。要及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。

本機(jī)廣泛吸取國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，造型新，工藝先進(jìn)，裁剪層數(shù)高，跨度幅度大，對(duì)棉布、化纖、皮革、針織物等均可進(jìn)行裁剪，本機(jī)操作容易，維修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。加上氣墊的方式，使裁剪機(jī)，更能運(yùn)用自如以迅速準(zhǔn)確，輕巧地移動(dòng)裁剪料子，因此對(duì)提高工作效率有著巨大作用。3）清潔設(shè)備，臺(tái)面上不能有雜物，設(shè)備周?chē)幻變?nèi)，地面要保持清潔。本機(jī)是引進(jìn)國(guó)外樣機(jī)和技術(shù)生產(chǎn)的，經(jīng)省質(zhì)量檢測(cè)中心逐項(xiàng)驗(yàn)證和鑒定，本機(jī)完全達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。 本機(jī)采用氣墊式，能輕巧地移動(dòng)裁剪布料，適應(yīng)服裝棉料、針織合成纖維、海綿、皮革，編織料子和裁剪。