數控車床在應用中也有不利的一面，如提高了起始經營階段的投資，對數表維護要求較高，對操作人員的技術水平也較高。

數控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉體零件，但由于數控車床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以數控車床特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。

數控車床的初始投資相對較大，由于系統(tǒng)的復雜性，又增加了維修費用，當數控車床故障時，不能及時排除，也會影響數控車床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用?？紤]到以上原因，在決定選用數控車床加工時，需要進行反復對比和仔細的經濟分析，使數控車床發(fā)揮它經濟效益。這些措施不僅保證了較高的加工精度，同時還保證了較高加工質量的穩(wěn)定性。

我國是世界五金生產大國之一，已經成為世界五金加工大國和出口大國，具備廣闊的市場和消費潛力。隨著社會經濟的發(fā)展，五金制品行業(yè)在新的形勢下，集QUN發(fā)展也具有明顯的特點。五金制品行業(yè)需要逐步建立自己獨立的技術創(chuàng)新體系。

在五金產業(yè)集中的地區(qū)，傳統(tǒng)的五金生產企業(yè)逐步實現前向和后向整合。原本只生產五金備件的廠家也涉足大型機械設備的制造。通常一個地區(qū)的企業(yè)，也實現了從原材料加工到備件供應到成品制造的企業(yè)間戰(zhàn)略整合。

數控銑床主要用于bai各種復雜的平面、曲面和殼體du類零件的加zhi工。對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位——直線系統(tǒng)的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統(tǒng)。對表面的相互位置，它們是juedui平行的，垂直，同軸，對稱等，零件的實際幾何參數與理想幾何參數的偏差稱為加工誤差。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等

零件的密封處理：1、各密封件裝配前必須浸透油。2、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。銅制品加工廠

齒輪技術要求：1、齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。2、齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。3、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產出沖壓件。