CNC又稱加工中心，bai其使用范圍很廣du，不限于家具生產(chǎn)，因此各行zhi業(yè)對(duì)于CNC使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)都值得dao借鑒，現(xiàn)總結(jié)如下若干點(diǎn)：

1.白Gang刀轉(zhuǎn)速不可太快。

2.銅工開粗少用白Gang刀，多用飛刀或合金刀。

3.工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗。

4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

5.平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。

6.銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

CNC加工金屬件和CNC加工塑料件有哪些區(qū)別呢？

金屬件相對(duì)而言簡(jiǎn)單一些。畢竟加工的話，這種活兒干的多，也就熟練了。一般干了幾年的不會(huì)手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個(gè)相對(duì)好說一些。

塑料因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的關(guān)系，容易裂，這個(gè)在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。

塑料有一定的適合加工的溫度。

低了，容易裂，變形，毛刺會(huì)損傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。

高了，接觸位置會(huì)融化，纏刀，形成黏連。加工面會(huì)形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉，擦不去。

精加工的bai時(shí)候余量不均勻和刀具本身刀徑有du偏差都會(huì)導(dǎo)致接刀zhi痕，一般情況是刀具不標(biāo)準(zhǔn)，dao如果接刀痕非常明顯，則需要調(diào)節(jié)刀徑。在一個(gè)平面內(nèi)切削，盡量使用一把刀，換刀總會(huì)有換刀痕的，只是有的明顯有的不明顯。

編程的時(shí)候先把每把刀的實(shí)際刀徑弄清楚，操機(jī)的時(shí)候如何避免接刀痕就要靠看了，加工淺灘面可以在Z軸先偏置一點(diǎn)開程序走一下看看，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整偏置量。側(cè)邊也是先走一刀看看，接不齊的話聯(lián)系編程人員改一下刀徑。

數(shù)控車床加工bai零件個(gè)數(shù)清零的方法是：使用宏程序計(jì)du數(shù)zhi進(jìn)入宏變量畫面，將540#變量改dao為"0"即可將加工零件個(gè)數(shù)清零。

數(shù)控車床能夠按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。它把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能。

按照數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控車床的數(shù)控裝置中，從而指揮車床加工零件。