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它們的工作過程有相似的地方,只是加工工件的形狀范圍不同,總結(jié)一下,主要是以下四個步驟:
1.根據(jù)客戶提供的加工圖紙編制好程序;
2將設(shè)置好加工程序?qū)⑵漭斎氲綌?shù)控車床或數(shù)控銑床設(shè)備里面,等待發(fā)布命令指Ding系統(tǒng)進行工作;車床加工公司
3.接受到指令后,伺服系統(tǒng)開始自動運轉(zhuǎn)。啟動整個機器的加工動作,驅(qū)動車床或銑床進行細密機械零件加工;
4.受到伺服系統(tǒng)的推動力,車床部件有序進行數(shù)控轉(zhuǎn)動。各個工序會有序地進行,加工出符合要求的細密零部件。車床加工公司
加工精度:
我國已制定了數(shù)控銑床的精度標準,其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。(2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。實際上,機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?,比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。車床加工公司