自人民生活水平提高，對(duì)鋁件工藝品精度也越來(lái)越嚴(yán)格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工工藝，鋁合金cnc加工利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。鋁合金cnc加工的特點(diǎn)。

鋁合金硬度低。

與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當(dāng)然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負(fù)荷小。另外，鋁合金的導(dǎo)熱性?xún)?yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

鋁合金cnc加工的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，已經(jīng)定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則來(lái)進(jìn)行。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

（2）先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

（4）在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

東莞市神譽(yù)五金科技有限公司可按圖加工、來(lái)樣加工，同時(shí)可提供部分服務(wù)，為眾多大、中、小規(guī)模的自動(dòng)化設(shè)備廠家服務(wù)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

隨著數(shù)控技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，機(jī)床技術(shù)和加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的觀念已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們對(duì)速度，效率和精度的要求。在這種背景下，車(chē)銑復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。車(chē)銑復(fù)合加工是一種先進(jìn)的切削方法，它利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)組合的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的切削，從而使工件能夠滿(mǎn)足形狀精度，位置精度和加工精度等許多方面的使用要求。車(chē)銑復(fù)合加工不是簡(jiǎn)單地將車(chē)削和銑削組合成一個(gè)機(jī)床，而是利用車(chē)削和銑削組合的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成各種曲面。它是在當(dāng)前數(shù)控技術(shù)得到很大發(fā)展的前提下的一種產(chǎn)品。使用了新的切割理論和切割技術(shù)。

零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿簡(jiǎn)單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過(guò)誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問(wèn)題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。