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含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線分類
1.濕法制粒壓片法
濕法制粒壓片法是將濕法制得的顆粒經(jīng)干燥、添加適宜輔料后壓片的成型工藝。凡對(duì)熱、濕比較穩(wěn)定,一般可選用濕法制粒壓片法 [1] 。
2.干法制粒壓片法
干法制粒壓片法是將干法制粒的顆粒經(jīng)添加適宜輔料后壓片的成型工藝干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的,方法簡(jiǎn)單、省工省時(shí)。但干法制粒存在著需特殊重壓設(shè)備以形成大片,粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重,以致增加交叉污染機(jī)會(huì)等缺點(diǎn)。
3.半干式顆粒壓片法
半干式顆粒壓片法又稱為空白顆粒壓片法,是將粉末和預(yù)先制好的輔料顆?;旌虾髩浩某尚凸に?。該法適合于對(duì)濕熱敏感、不易制粒,而且成形性差的,也可用于含藥較少的物料制粒。
含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線從19世紀(jì)后期開始已經(jīng)廣泛使用并一直深受歡迎,到19世紀(jì)末隨著壓片設(shè)備的出現(xiàn)和不斷改進(jìn),片的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展。有的時(shí)候在紙盒設(shè)計(jì)、材料和涂布上的一些小改動(dòng)能極大提高含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的性能。近十幾年來(lái),片生產(chǎn)技術(shù)與機(jī)械設(shè)備方面也有較大的發(fā)展,如沸騰制粒、全粉末直接壓片、半薄膜包衣、新輔料、新工藝等??傊?,目前片已成為品種多、產(chǎn)量大、用途廣,使用和貯運(yùn)方便,質(zhì)量穩(wěn)定的劑型之一,片在中國(guó)以及其他許多國(guó)家的藥典所收載的制劑總量中,均占1/3以上,可見應(yīng)用之廣。
熟練的含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線操作工心得
在含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中,如果設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警停車,不需要看含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線操作屏的報(bào)警數(shù)據(jù),而是站在含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線前,靠聽、看就能準(zhǔn)確、快速地判斷出是哪個(gè)位置的故障報(bào)警。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線在機(jī)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、使用壽命以及可靠性上進(jìn)行了探索優(yōu)化和局部改善,滿足高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)運(yùn)行穩(wěn)定性要求。比如:突然停車沒(méi)有任何聲響,那有可能是“檢測(cè)位置無(wú)隔板”報(bào)警,直接手動(dòng)放置一張隔板,復(fù)位開車即可;如果報(bào)警停車,伴隨發(fā)出“咝咝咝”的聲音,這時(shí)就能判斷出是吸盤沒(méi)有吸住說(shuō)明書導(dǎo)致的“說(shuō)明書故障報(bào)警”,處理措施就是擺正貼近吸盤的那張說(shuō)明書;若是“剔除故障報(bào)警”導(dǎo)致的停車,將出盒處的剔除品拿出清點(diǎn)數(shù)量,復(fù)位開車即可。
含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素
含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素 由于以上原因,組織流程的產(chǎn)生必須滿足以下條件: 1、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝較為穩(wěn)定,是長(zhǎng)期以來(lái)需求量很大的產(chǎn)品。(2)明確具體報(bào)警的伺服電機(jī),(3)查找何服報(bào)警代碼,報(bào)警代碼為2400。 2,流程可分為簡(jiǎn)單流程,并根據(jù)流程同步的要求,對(duì)某些流程進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喜⒑秃铣?,單個(gè)時(shí)間的流程不應(yīng)太大。 3,產(chǎn)品的產(chǎn)量足夠大,單位產(chǎn)品的勞動(dòng)量也很大,以確保流水線每個(gè)工作場(chǎng)所有足夠的負(fù)荷。 4,合作的原始材料必須規(guī)范,規(guī)范,并能按時(shí)提供。 5、裝配線應(yīng)有條件。