冷擠壓鋼筋套筒準備工作：

(1) 根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數(shù)。

(2) 進行操作人員的培訓，經(jīng)考試合格后方準上崗，無者不準施工。

(3) 選擇適宜的施工設備，同時應檢查設備運行情況是否正常。

(4) 鋼套筒運入施工現(xiàn)場后，應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，不合格者不準進場。

冷擠壓鋼筋套筒工藝要點：

(1) 將鋼筋插入套筒內(nèi)，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。

(2) 按照鋼套筒壓痕位置標記，對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證壓接面能在鋼筋的橫肋上。

(3) 壓接采用預先壓接一半鋼筋接頭，然后吊運到作業(yè)部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業(yè)的難度，加快施工速度。

(4) 施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數(shù)：

①壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；

②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關規(guī)定執(zhí)行；

③壓接道數(shù)：冷擠壓鋼筋套筒它直接關系到接頭質(zhì)量和施工速度，亦可按有關規(guī)定執(zhí)行。

三級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。

滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優(yōu)點，但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣，連接形式并不能保證其性能萬無一失，還取決于產(chǎn)品和施工質(zhì)量。具體表現(xiàn)為：連接件套筒和鎖母的制作質(zhì)量；現(xiàn)場鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時實際操作的控制措施。

使用1.準備

1)將機器安置平穩(wěn)，主軸中心處于水平位置。

2)按動正轉(zhuǎn)開關，機頭旋轉(zhuǎn)（從鉗口端看，機頭逆時針旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)方向）。

3)減速器加入適量潤滑油（油位在油標管的中上位置）。

4)水箱加入水溶性冷卻液（乳化液3L，清水15L左右），將冷卻液倒入集水盤流入水箱。

5)滑杠與鉗口絲桿、進給齒輪與齒條、各軸承等滑動、轉(zhuǎn)動部分處加注潤滑脂。

2.空載試車

1)接通電源，打開設備電源總開關，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有充足冷卻液流出。

2)檢查開關盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。

3)扳動進給手柄，檢查進給是否靈活，無阻滯現(xiàn)象。

4)檢查各行程開關、繼電器、自動開合機構是否靈活可靠。

5)扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。

注：開關盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉(zhuǎn)按鈕，黑色為反轉(zhuǎn)按鈕，紅色為停止按鈕。

檢驗工件時旋轉(zhuǎn)螺紋規(guī)不能用力擰，用三只手指自然順暢地旋轉(zhuǎn)，止住即可，螺紋規(guī)退 出工件后一圈時也要自然退出， 不能用力拔出螺紋規(guī) ,否則會影響產(chǎn)品檢驗結果的誤差 , 螺紋規(guī)的損壞。

5、使用完畢后，及時清理干凈螺紋規(guī)的通端（止端）的表面附著物，并存放在工具柜的量 具盒內(nèi)。螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的使用注意事項1、被測件螺紋公差等級及偏差代號必須與塞規(guī)標識公差等級、偏差代號相同，才可使用。

2、只有當通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合使用，并分別檢驗合格，才表示被測螺紋合格。

3、應避免與堅硬物品相互碰撞，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測量表面。

4、嚴禁將螺紋規(guī)作為切削工具強制旋入螺紋，避免造成早期磨損。

5、螺紋規(guī)使用完畢后，應及時清理干凈測量部位附著物，存放在規(guī)定的量具盒內(nèi)。