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不同的人在進(jìn)行中厚板下料加工的時(shí)候,操作的熟練程度不一樣,所以他們能夠?qū)崿F(xiàn)的結(jié)果也會(huì)存在著差異。當(dāng)你知道這個(gè)方面的情況之后,選擇相關(guān)的操作人員的時(shí)候,一定要找到一個(gè)更熟悉的人,這些人在做的過程中,對(duì)于各個(gè)方面都非常的清楚,所以總體上的速度能夠得到保障,而且質(zhì)量也會(huì)更好。
當(dāng)激光切割低碳鋼時(shí),工件有毛刺
工件毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要進(jìn)行焦點(diǎn)位置測(cè)試,并根據(jù)焦點(diǎn)調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠,有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作,如果正常,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢,在運(yùn)行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠,必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動(dòng),需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時(shí)間不穩(wěn)定太長(zhǎng),需要關(guān)機(jī)并重啟
在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的四輥冷軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī)上進(jìn)行厚板的軋制試驗(yàn),主要試驗(yàn)參數(shù)如下:軋機(jī)工作輥直徑105mm;支撐輥直徑300 mm;輥面寬300 mm;軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質(zhì)為低碳鋼。軋件厚區(qū)2.0-2.5 mm、薄區(qū)1.0-1.5mm、過渡長(zhǎng)30-100mm。利用材料成形試驗(yàn)機(jī)對(duì)差厚板樣件進(jìn)行了成形性能試驗(yàn),厚板厚區(qū)、薄區(qū)、過渡區(qū)的杯突試驗(yàn)值相差不大,其成形性能良好。