倉儲(chǔ)管理的原則

“日事日畢、日清日高”原則：

1、每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足，及時(shí)改進(jìn)，第二天才可進(jìn)步提高。

2、每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

3、倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

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物流倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的主要功能模塊

1、基本資料維護(hù)模塊

　　對(duì)每批產(chǎn)品生成對(duì)應(yīng)的基本條碼序列號(hào)標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號(hào)，每種型號(hào)的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行添加、刪除和編輯等操作;

　　2、采購管理模塊

　　(1) 采購訂單：當(dāng)需要采購的時(shí)候，可以填寫采購訂單，此時(shí)并不影響庫存;

　　(2) 采購收貨：當(dāng)采購訂單被批準(zhǔn)，完成采購后到貨的時(shí)候，首先給貨物帖上條形碼序列號(hào)標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動(dòng)增加。

　　(3) 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單。

　　上文主要從兩個(gè)方面簡單的為大家介紹了物流倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的各項(xiàng)知識(shí)點(diǎn)，對(duì)于企業(yè)來說上文所述的內(nèi)容是一定要進(jìn)行了解的。

倉儲(chǔ)物流以及電商

【以往的模式】：收到訂單，工人拿著單子滿倉庫去找貨品的時(shí)代已經(jīng)成為過去：

【現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)的工作模式】：接收訂單--自動(dòng)從貨架揀選出所需貨品--自動(dòng)復(fù)核訂單貨品--直接裝箱發(fā)貨，還需要幾個(gè)人工呢？

自動(dòng)分揀的應(yīng)用：

全自動(dòng)訂單揀貨系統(tǒng)：廣泛適用于倉儲(chǔ)、物流、化妝品、電商、等行業(yè)。如今，技術(shù)更新日新月異，軟件商則更是站在前沿陣地，因而往往在產(chǎn)品上體現(xiàn)其變化和在技術(shù)領(lǐng)域的地位。用于大批量、多種類貨品的自動(dòng)化存儲(chǔ)和全自動(dòng)揀貨，與客戶系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接，自動(dòng)接收訂單信息，將所需的貨品直接通過傳輸系統(tǒng)發(fā)送到復(fù)檢臺(tái)及包裝臺(tái)。真正實(shí)現(xiàn)由“人工揀貨”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭詣?dòng)揀貨”！大大提高分揀速度和準(zhǔn)確率！

自動(dòng)分揀的優(yōu)勢：

1、自動(dòng)接收訂單自動(dòng)揀貨自動(dòng)傳輸?shù)綇?fù)檢及包裝臺(tái) 2、節(jié)約人工，降低70%左右人工成本 3、準(zhǔn)確率高達(dá)99%，不會(huì)因錯(cuò)單丟失客戶和賠償 4、模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)維修便捷，10-30分鐘可完成 5、實(shí)現(xiàn)績效考核，提高工作積極性。