目前，城鎮(zhèn)居民對專用粉還比較陌生，加上價格問題，持有試試看的消費心理，雖然這部分需求量不太大，但不能忽視千家萬戶的巨大潛力，黃糊精廠應采取措施，引導消費。

　　抗性麥芽黃糊精的生產工藝流程為：淀粉→加酸水解→預干燥→高溫處理→焦糊精→焦糊精溶于水→α-淀粉酶水解→滅酶→糖化酶水解→滅酶→脫色→脫鹽→濃縮→噴霧干燥→抗性麥芽黃糊精。

黃糊精生產廠家生產的變性淀粉在應用于冷凍面條的生產中常見的問題如下：

 （1）黃糊精生產廠家發(fā)現(xiàn)由于面條經過水煮后，面條中表面變性淀粉糊化顯出出較強黏性，其中一部分蛋白質和淀粉融入水中，表面較為粗糙，相互間粘連更為家居，因此如何減輕表面粘連是所遇到的首要問題。

 （2）面條類產品相關的口感、咬勁、爽滑性也是面臨的問題。

 （3）在凍結過程中，由于水結冰會對面條本身造成一定的機械破壞，使面條在微波復熱時斷條量加大，影響面條品質。

 （4）在低溫儲藏時由于溫度波動所造成產品的不穩(wěn)定，影響產品品質。

黃糊精生產過程主要是在中心焙燒裝置內完成，其具有均勻加入精體和迅速除去揮發(fā)物的功能，比較理想的焙燒裝置是流動床裝置，粉體可浮游在高溫氣流中，由于處于流動狀態(tài)，因此會迅速而均勻地進行加熱和加酸并除去揮發(fā)物，反應均勻，黃糊精產品質易控制，因此這是一種性能優(yōu)良的反應裝置。

　　黃糊精的整個生產過程可分成下列五個程序：

　　1，酸化。

　　將酸性物質以氣體或霧液方式加入到粉中。工業(yè)黃糊精

　　2，預干燥。

　　通常升溫之前，工業(yè)黃糊精的用途，將酸化的淀粉先干燥，工業(yè)黃糊精的生產廠家，為了盡可能地減少在脫水過程中發(fā)生水解反應，黃糊精操作應在相對低的溫度下進行，否則將產生較高的還原糖值，黃糊精的終質量往往是由這段工序決定的，也就是說該工序的還原糖含量直接影響終產品的吸濕性，膠粘性，工業(yè)黃糊精，色澤和流改性。