加氣塊設(shè)備使用后都會(huì)發(fā)生磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線，有許多配套設(shè)備組成，因此更需要對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理維護(hù)。

加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用，主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗(yàn)，誤差zui大不能超過70kg/m3。

 水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?，以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要進(jìn)行試驗(yàn)。

加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備

在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上，有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一是切割機(jī)，另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中，切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量，讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的，所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關(guān)。一般來說，只有保證高溫，才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定，所以，蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備，所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。