1.粘接強度定義

粘接強度是指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應力，粘接強度又稱為膠接強度。

粘接強度是膠粘體系破壞時所需要的應力，其大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學性能、被粘物的性質、粘接工藝，而且還與接頭形式、受力情況(種類、大小、方向、頻率)、環(huán)境因素(溫度、濕度、壓力、介質)和測試條件、實驗技術等有關。

由此可見，粘合力只是決定粘接強度的重要因素之一，所以粘接強度和粘合力是兩個意義完全不同的概念，不能混為一談。

羅星實業(yè)總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。

產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環(huán)保型膠黏劑。

什么是特種膠粘劑

膠粘劑從本質上來說還是一種工業(yè)原料，隨著國家產業(yè)化的進程，工業(yè)規(guī)模越來越大，產業(yè)越來越細分，膠粘劑行業(yè)暴露出的品種單一、產品同質化、低水平競爭、缺乏的弊端越來越嚴重。與此同時，在電子等高附加值行業(yè)，很多廠家又在使用大量的進口膠粘產品，因為國外的產品非常細分，在產品生產的每一個涉及到粘接的環(huán)節(jié)都有相應的產品適應它，不像國內一種“能膠”哪里都用，哪里都不好用。這種現狀必須改變！涂-4杯黏度計法采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s。發(fā)展特種膠粘劑，以終端客戶的需求為導向，開發(fā)他們真正適用、好用的產品，替代進口品牌，是未來膠粘劑產業(yè)發(fā)展的方向。

許多合成膠粘劑都容易潤濕金屬被粘物，而多數固體被粘物的表面張力都小于膠粘劑的表面張力。實際上獲得良好潤濕的條件是膠粘劑比被粘物的表面張力低，這就是環(huán)氧樹脂膠粘劑對金屬粘接好的原因，而對于未經處理的聚合物，如聚乙烯、聚烯和氟塑料很難粘接。

通過潤濕使膠粘劑與被粘物緊密接觸，主要是*分子間作用力產生的粘接。在粘附力和內聚力中所包含的化學鍵有四種類型：（1）離子鍵（2）共價鍵（3）金屬鍵（4）范德華力

二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度＜15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度＞150℃。

(3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。

三、按膠接強度分類。(1)結構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度＞25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度＞40kN／m。(2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通?？辜魪姸?7—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN／m。(3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。E、弱邊界層理論弱邊界層理論認為，當粘接破壞被認為是界面破壞時，實際上往往是內聚破壞或弱邊界層破壞。只能用于受力不大的部位。

羅星實業(yè)總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環(huán)保型膠黏劑。按原材料分1MS改性硅改性硅聚合物末端為烷，1978年發(fā)明由中淵集團發(fā)明，該公司是全球的改性烷原材料供應商，在此基礎之上，比利時諾萬科技經過不斷的研發(fā)創(chuàng)新，生產了一系列應用于建筑、工業(yè)、汽車交通、民用等的高品質密封膠和粘黏劑。