隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對應用鋼材質(zhì)量的要求也越來越高。因此，采用各種切實有效的精煉技術(shù)，以提高鋼水的質(zhì)量，進一步提高鋼水潔凈度各項指標，成為冶金技術(shù)人員關(guān)注的焦點。在眾多鋼水精煉技術(shù)中，鋼水凈化劑以使用簡便、應用成本低廉、效果顯著且穩(wěn)定而倍受關(guān)注。在現(xiàn)有技術(shù)中，較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點低、硫容量大、夾雜物吸附能力強的優(yōu)點。但我國煉鋼生產(chǎn)中，都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強、以及出鋼帶渣等問題，這對常規(guī)鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來很大的影響，特別是帶高氧化性渣，影響更大，進而表現(xiàn)為常規(guī)鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫，吸附夾雜物效果差。

　　新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水，顯著提高鋼水質(zhì)量的鋼水凈化劑，該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強、出鋼帶渣的情況下，也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。

鋼水凈化劑是多種活性元素復合而成，有利于防止高熔點純物質(zhì)SiO2、Al2O3等固相脫氧產(chǎn)物的形成，使其形成低熔點的復合化合物。

　　細化晶粒、強化晶界和金相功能，稀有活性元素和Ca等元素，在鋼中生成高熔點的細小的彌散分布的產(chǎn)物，它們成為鋼液早期結(jié)晶的晶核，使晶粒細化;Mg存在于晶界處，可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;

　　Ti是一種更強的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機械性能。

鋼水清凈劑即刻效果

a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈

后續(xù)成效

a.防止架橋現(xiàn)象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當降低澆注溫度

d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間

f.提升鑄件物理性質(zhì)

產(chǎn)品使用方法

a.放置10-20%材料與爐底

b.添加鋼水清凈劑

c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料

d.開始溶解。

初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%

爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）