拼焊矯一體機功能

技術(shù)功能

1.拼裝主機采用已申請發(fā)明的重型組立機的結(jié)構(gòu)，腹板翼板自動對中定位，使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。

2.牢固的焊固定機構(gòu)獨立設(shè)置，不僅可以調(diào)節(jié)高度和水平移動位置，還可以在兩個方向調(diào)節(jié)焊的角度，確保了焊縫的成形美觀。

3.矯正輔機具有的設(shè)計結(jié)構(gòu)，兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件，矯正機構(gòu)不會擋住焊縫處的視線，使得焊的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。

4.拼裝主機可以與矯正輔機拆開單獨作為拼焊機或組立機使用。

5.矯正輔機經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機使用。

拼焊矯一體機組立單元

組立單元：

在機器輸入端的輥道之間，設(shè)置壹組翼板腹板初始對中定位的機械手，在板條吊入機器時，可初步扶持工件并初對中，防止工件意外翻倒，增加操作安全性。

翼板腹板的定位機構(gòu)各兩組，分別采用機械同步傳動機構(gòu)使得兩側(cè)同步夾緊的組立形式，強制工件按要求。翼板腹板夾緊定位機構(gòu)各兩組，兩組用鏈傳動串聯(lián)聯(lián)結(jié)在一起，保證每次定位時，兩組同步夾緊或者松開，工件規(guī)格變化時，機器調(diào)整簡單省時。

在翼板腹板送入主機后，端部對齊裝置自動升起，可保證翼板腹板端面對齊。

拼焊矯一體機準備工作

使用組立焊一體機給工作效率起到了極大的幫助和支持，從目前的實際情況進行分析來看，此款一體機在之前的準備工作中，需要準備哪些工作，才是確保機器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

首先要對于組立焊一體機的氣壓攻擊問題進行檢查，要和之前設(shè)定的參數(shù)值進行比對，在確認是正常以后才可以打開運轉(zhuǎn)操作。理由在于，一旦因為受到氣壓的不正常影響，焊接件的不會也會隨著氣壓的變化，在內(nèi)部的結(jié)構(gòu)中發(fā)生扭曲或者是變形的可能，因此這點要格外的注重。與此同時其次觀察的就是在于點差的部門，要確保處于受電的狀態(tài)，這樣才可以滿足機器運轉(zhuǎn)所提供的方便。

組立焊一體機是否存在著，掉落下座或者是鏡片的情況，這些準備工作完畢之后，再進行運轉(zhuǎn)更加可靠。