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激光切割加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)是采用一機(jī)雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行。爆接加工機(jī)床上。既可以進(jìn)行縱縫焊接，又可以進(jìn)行環(huán)縫焊接。機(jī)床正在進(jìn)行縱縫焊接時(shí)，在環(huán)縫焊接位處可以進(jìn)行上下料操作；機(jī)床在進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，在縱縫焊接T位處可以進(jìn)行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時(shí)間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時(shí)的呢？

  一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

  二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，

  一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

  三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

切割面傾斜      

1、割炬與板面不垂直    2、風(fēng)線歪斜    3、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小     如何避免：    注意力集中、手不要抖動(dòng)要用力握住、觀察看好割槍嘴是否傾斜。

切割面上緣呈珠鏈狀

如何避免：

1、鋼板表面有氧化皮、鐵銹

2、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強(qiáng)