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水泥制管機(jī)降耗方法有哪些?
1. 水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量杰出、技能條件合格的砂、石骨料,是確保水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。
2. 合理挑選水泥種類,應(yīng)該挑選強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥種類。還要依據(jù)水泥制管機(jī)的運(yùn)用條件挑選相應(yīng)的具有特別功能的水泥種類,比方抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
3. 在混凝土施工中,水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)拌和均勻,灌溉和振搗密實(shí)及加強(qiáng)維護(hù),以確保水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。
水泥制管機(jī)主要性能是進(jìn)行混凝土的攪拌,而其中的主要材料是由水泥、粉煤灰、水、液體外加劑、粉狀外加劑、骨料等物料組成,并且整個(gè)過程都是全自動(dòng)完成的不需要認(rèn)為的進(jìn)行操作,非常適合那些需要大型預(yù)拌混凝土的企業(yè)。
水泥制管機(jī)養(yǎng)護(hù)、脫模與存放:
1.蒸汽養(yǎng)護(hù):
2.成型后管子的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成(即養(yǎng)護(hù)中間不脫模)。
3.成型的管子放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),(蒸養(yǎng)溫度控制在80~85℃)。為避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保證管子靜停時(shí)間,在管子蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫,嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫(自然降溫)對管子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為:分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段:
靜停:管子成形后在常溫下放置1-2小時(shí)
升溫:每小時(shí)升溫不大于25℃,時(shí)間延續(xù)2-4小時(shí)。
恒溫:恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況,管壁厚度而異,應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn),一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫高溫度:硅酸鹽水泥80℃,普通硅酸鹽水泥85℃,礦渣硅酸鹽水泥95℃。
同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),允許脫掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備及人工輔助來起吊,管子起吊后在空中保持管子平穩(wěn)。
6.管子吊至寬敞場地后,緩慢放下使管子呈水平狀態(tài)存放。
7.脫模后的管子應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,有外觀缺陷的管子應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
8.脫模后的管子要經(jīng)常灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù),并用膜覆蓋,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)一周以上時(shí)間,防止混凝土干裂。
水泥制管機(jī)的潤滑油應(yīng)如何保管:
潤滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的必需品,有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備,因此在購買潤滑油時(shí)為了節(jié)省成本多是大量采購,這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問題:那就是潤滑油的保管問題。
為了保證水泥制管機(jī)的潤滑油的使用情況,在保存或保管時(shí),一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲,保存在陰涼地,包括倉庫等,派專人看守,定期檢查,防止意外情況的發(fā)生。
水泥制管機(jī)是現(xiàn)在水泥制管企業(yè)主要使用的設(shè)備,在購買之后要首先考慮安裝,下面給大家分享一下安裝經(jīng)驗(yàn)。
1.我們在敷設(shè)的時(shí)候,盡量保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔沒有贓物,沒有多余的砂漿等。
2.我們在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的時(shí)候,要通過掛線來來掌控安裝軸線。
3.我們還要注意,就是所有的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。
4.我們在安裝管節(jié)的時(shí)候,我們一定要采用人工來配合挖機(jī),然后從下游開始,使接頭面向上游。
5.我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上,使管節(jié)受力平均。