天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司一貫注重人才引進與培養(yǎng)，形成了以碩士、學(xué)士為主的人才梯隊，在多年的產(chǎn)品研發(fā)過程中沉淀出了成熟的技術(shù)、生產(chǎn)工藝。

介質(zhì)在空氣熱交換器管內(nèi)的流動狀態(tài)分為3種，層流，過渡流和紊流。

　　一般空氣熱交換器管內(nèi)的介質(zhì)是不允許出現(xiàn)層流和過渡流的，因為流動速度太低，換熱效果就差。在符合換熱面積的情況下，假如是層流，過渡流，就可能達不到設(shè)計的效果。所以，我們要控制流速，具體控制的方法就是減少表面管數(shù)量，增加管的長度，把熱交換器設(shè)計成長方形的結(jié)構(gòu)，具體的計算牽涉到雷諾數(shù)的計算，原則上其雷諾數(shù)是要達到旺盛湍流的要求，否則就用增加或減少表面管數(shù)的方式來調(diào)節(jié)。

　　壓力降也是一樣，計算比較復(fù)雜，計算方式這里暫時不表，可以參考網(wǎng)站上的其它學(xué)習(xí)資料。具體的調(diào)整方法是這樣。當(dāng)壓力降大于了用戶的要求，我們就采用減小迎面風(fēng)速的方法，比如原來我們的設(shè)計風(fēng)速是3m/s，我們就可以把風(fēng)速降到2.5 m/s，2.0 m/s等，管外空氣的流動狀態(tài)一般不考慮，再低也都是紊流。

螺旋纏繞管式換熱器是本公司近年來推出的一種新型節(jié)能的換熱設(shè)備，它在設(shè)計上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計思路，從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有顯著不同，多項技術(shù)提升使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點，是傳統(tǒng)換熱器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，目前已在多個領(lǐng)域取得了成功的應(yīng)用。

　　螺旋纏繞管式換熱器的特點來自于它超高的換熱系數(shù)，一般可為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2-3倍，同時具備較佳的節(jié)能效果，與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比，可節(jié)能15%以上。

　　螺旋纏繞管式換熱器的外表也一改傳統(tǒng)換熱器的粗放形象，外殼從筒體到法蘭，全部選用不銹鋼材料，經(jīng)久耐用，換熱器外表面做鏡面拋光處理，美觀性大大提高。

合理的流程設(shè)計。在相同熱負荷下，流程設(shè)計合理的換熱器既可以得到較小的換熱面積，又能節(jié)省投資。流程設(shè)計的不合理以及采用多流程設(shè)計，不但使設(shè)備運行費用增加、冷熱介質(zhì)在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象、不利于整機運行。

冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側(cè)處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調(diào)整換熱器冷熱兩側(cè)的流通的截面積來調(diào)整兩側(cè)板間的熱量流速，從而提高介質(zhì)處理量小的一側(cè)的對流換熱系數(shù)，繼而就能達到提高整機散熱效果的目的。這種方法下?lián)Q熱器中的阻力很低，當(dāng)阻力增加時也不會超過系統(tǒng)允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率的一種解決方法。

空氣能熱泵換熱器結(jié)垢后會導(dǎo)致?lián)Q熱不良，可能會出現(xiàn)制熱水速度慢，甚至出現(xiàn)頻繁保護如：高壓保護、排氣保護、過載保護等現(xiàn)象。因此需要定期對機器換熱器進行清洗，建議6-12個月清洗一次（水質(zhì)較差的地區(qū)建議3個月清洗一次）。

通常制熱水慢，經(jīng)常高壓保護、排氣保護、過載保護的空氣能熱泵，在排查沒有缺冷媒、冷媒過多、氟系統(tǒng)堵塞、水系統(tǒng)堵塞、缺水或流量不夠等問題后，并且機組已經(jīng)運行使用超過3個月以上，可懷疑是由于換熱器結(jié)垢而引起的異常。機組換熱器結(jié)垢后排氣溫度會升高，排氣與出水溫差會増大，可通過手操器查詢相應(yīng)參數(shù)來進行確認。通常在循環(huán)模式下環(huán)溫約20℃，出水50℃以下時排氣溫度不大于100 ℃，并且排氣與出水溫差小于40 ℃，在同一工況下，結(jié)垢越嚴重，進出水溫差越小，運行電流越大，也可以拆開管路來確認水管內(nèi)部是否結(jié)垢。