開卷校平機的工藝流程   上料小車開動上料卷---開卷機漲緊料卷----料頭開卷器將卷料的料頭引入引料機----校平機進行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機和數(shù)控送料機的速度----導(dǎo)向機構(gòu)-----數(shù)控送料機進行飼服送料----剪板機橫向剪切----皮帶輸送----碼垛----液壓系統(tǒng)----電控系統(tǒng).   開卷校平機的技術(shù)參數(shù)   開卷校平機有很多加工參數(shù)，了解清楚這些加工參數(shù)，才能判斷校平機的加工能力；其實如果想要達到符合要求的平面度，其他工藝也是可以的，但是如果采用精密矯平工藝的話，原材料會更加節(jié)省。   1、加工厚度：每臺開平機都有加工厚度的上下限，超過了會造成剪切不良，甚至對刀具造成損傷；   2、加工重量：一般都是有個上限的，如果鋼卷超重，上料小車無法運作，甚至對油缸造成損傷；   3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無法上卷，超下限則無法對中；   4、加工長度：一般都有上下限，超過則無法跺料；   5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，  

矯平機為四重式結(jié)構(gòu)，工作輥兩層，支撐輥兩層。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，校平機>。矯平輥為60CrMoV鍛件，整體調(diào)質(zhì)、表面淬火。支撐輥兩層，材質(zhì)為40Cr。上工作輥、支撐輥與上橫梁結(jié)成整體結(jié)構(gòu)。下工作輥、支撐輥安裝在機座上。上、下支撐輥輥座內(nèi)均可調(diào)整，可調(diào)節(jié)支撐輥與工作輥之間的配合精度，以獲得佳的校平效果。通過減速電機可分別調(diào)整上作輥與下工作輥間隙，在加工不同厚度板材時，操作人員能快速的調(diào)整間隙，縮短輔助時間。主動力為直流電機驅(qū)動，經(jīng)減速機、齒輪分配箱、萬向聯(lián)軸節(jié)，使各輥均有動力，通過直流調(diào)速器調(diào)節(jié)，運行無級調(diào)速。各輥支撐全部采用滾動軸承，集中潤滑系統(tǒng)。另外本機吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)，技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便、實用可靠等特點，得到了用戶的一致好評。

   輥式板材矯正機是利用材料的“包辛格效應(yīng)”，對板材進行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩⒔K將其矯平   2 校平機的原理   校平機設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。同時，校平機的控制系統(tǒng)具有參數(shù)存儲功能，以及簡便的用戶操作界面，可以更好地服務(wù)用戶的生產(chǎn)。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染   

山東博興縣福旺機械廠創(chuàng)建于1997年，專業(yè)、研發(fā)、設(shè)計、制造金屬光板的裁剪機工設(shè)備，為拓展的要求，于2007年在山東省博興縣店子工業(yè)園新建生產(chǎn)基地占地150余畝。

   本廠專業(yè)制造、冷板、熱板、不銹鋼板的開卷、矯平、剪切、縱剪分條生產(chǎn)線及卷板機等產(chǎn)品。

為獲得滿意的校平效果，重要的是根據(jù)所要完成的加工任務(wù)選擇合適的校平機床。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，校平機>在整個材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。

  簡單的機床就是平整機，其校平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的校平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。送板料進入校平機時，認得衣服或手等離輥不可太近，如遇到校平機轉(zhuǎn)速突然升高時，切不可用力拖住板料，以免慣性力卷入機內(nèi)。因此，簡單的平整機無法對材料產(chǎn)生所需的足夠變形，不能實現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。