導(dǎo)致塑編油墨使用性能變差的原因有哪些

  塑編油墨廠家生產(chǎn)的塑編油墨使用的非常廣泛，但是有很多消費者向廠家反映有時候在使用的時候會發(fā)現(xiàn)使用性能不是特別穩(wěn)定，那么導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是什么呢？

    由于塑編油墨的穩(wěn)定劑易揮發(fā)，所以才會導(dǎo)致油墨趨向于弱堿性，造成其表面張力增加，對印版表面的附著力反而下降，影響轉(zhuǎn)移性能和干燥速度，這會造成印刷過程中印刷圖文殘缺不全，特別是印刷網(wǎng)線版時，由于油墨干燥過快，造成印刷網(wǎng)點丟失或者是網(wǎng)線版堵版。    如果塑編油墨在使用中的流動性超出印刷使用的要求時，就影響油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實地表面印刷有“色差”。因此，現(xiàn)在的特點的油墨廢水在國內(nèi)，研究發(fā)現(xiàn)可用的物理化學(xué)處理，常用的有電解過程，UASB工藝，浮選和絮凝方法。

編織袋油墨調(diào)配的重要性

編織袋油墨廠家表示，調(diào)配編織袋油墨需要注意三點：一、用白墨不用稀釋劑；二、調(diào)色時以白墨為主，往白墨中加入少許色墨；三、選色應(yīng)準(zhǔn)確。下面我們就來了解一下。

　　選擇調(diào)色所需的油墨時，盡可能避免混合過多油墨。制作淡色油墨時，應(yīng)從墨膜透光程度判斷，其應(yīng)加入多少白墨或者調(diào)油墨進行調(diào)色。不允許把溶劑用于淡顏色。溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破壞油墨結(jié)構(gòu)，造成顏料與樹脂油分離，出現(xiàn)沉淀或者大大降低油墨的光澤及亮度。據(jù)塑編油墨廠家介紹，在印刷塑料薄膜中，如果塑編油墨的粘度過大，整個水墨體系就處于過度飽和的狀態(tài)，顏料等物質(zhì)流動性就差，不能均勻分散，而是成團出現(xiàn)，容易積在一起出現(xiàn)堵版現(xiàn)象。    所以，編織袋水性油墨調(diào)配是非常重要的過程，我們需要特別注意才可以。

稀釋劑對編織袋油墨的作用

編織袋油墨在印刷和使用的使用需要很多輔助劑，比如填充劑、稀釋劑、防結(jié)皮劑、防反印劑等，都起到比較重要的作用，下面就讓編織袋油墨廠家介紹一下稀釋劑的作用吧，

其實很簡單，他直接的作用就是降低油墨粘度，防止發(fā)生剝膜現(xiàn)象，使油墨具有作業(yè)適性。我們比較常用的稀釋劑有低聚合亞麻油、礦物油等，這兩種性價比較高，但是有一定的缺點，比如低聚合亞麻油比較容易與油墨混合，作用柔和；礦物油稀釋效果明顯，要控制用量，防止造成印刷效果不好。目前研制開發(fā)較多的是堿溶性樹脂，這類樹脂可以被水溶解，制成水性連結(jié)料，印刷干燥后變成不溶于水的物質(zhì)。

稀釋劑是比較重要的一個助劑，在使用的時候要根據(jù)編織袋油墨廠家給出的比例進行調(diào)整，這樣效果會非常好，我們在操作的時候要注意。