廣東通達廚房設(shè)備工程有限公司----開放廚房通風(fēng)工程；

風(fēng)管加固：工藝說明：金屬風(fēng)管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡均采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于３件及１５㎡。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試。

說明：風(fēng)管的強度和嚴密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達到。風(fēng)管強度的檢測主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運行的性能。驗收合格的規(guī)定，為在1.5倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。

矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于等于630mm或保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風(fēng)管為1.0 m2）時，也均應(yīng)采取加固措施。條文將風(fēng)管的加固與風(fēng)管的口徑、管段長度及表面積三者統(tǒng)一考慮是比較合理的，且便于執(zhí)行，符合工程的實際情況。

酚醛風(fēng)管與配件制作(1)酚醛風(fēng)管制作

工藝說明：當(dāng)風(fēng)管邊長≤1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶，單邊粘貼寬度不小于20mm；邊長＞1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90°槽口處拼接。風(fēng)管的角鋼法蘭或外套槽型法蘭可視為加固點；其余連接方式風(fēng)管，邊長大于1200mm時，應(yīng)在泛濫連接的單側(cè)方向長度250mm內(nèi)，設(shè)縱向加固。

排煙風(fēng)管密封墊應(yīng)非阻燃材料，法蘭墊片厚度宜為3～5 mm。

 地下室排煙風(fēng)管上風(fēng)口葉片角度應(yīng)朝上。

 排煙風(fēng)機出風(fēng)口低于加壓風(fēng)機的進風(fēng)口；排煙風(fēng)機出風(fēng)口與加壓風(fēng)機的進風(fēng)口垂直距離不能小于3米；

 排煙風(fēng)機出風(fēng)口與加壓風(fēng)機的進風(fēng)口在同一面上時間距小于10米；排煙口與送風(fēng)口距離小于5米。

風(fēng)管或通風(fēng)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

檢查方法：觀察、檢查材料合格證。

說明：防腐涂料和油漆都有一定的有效期，超過期限后，其性能會發(fā)生很大的變化。工程中當(dāng)然不得使用過期的和不合格的產(chǎn)品。

1．1．３在下列場合必須使用不燃絕熱材料：

１　電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；

２　穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

手工咬口合縫應(yīng)該由單人完成單縫的合縫工作，應(yīng)采用木錘依次擊打合縫，用力均勻，合縫工作嚴禁一次完成，必須在三次以上，方能使合縫平、直、滑。

通病3：薄鋼板矩形彎頭角度不準(zhǔn)確

現(xiàn)象：彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。

規(guī)范要求：4.2.12 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。