除塵器使用的時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如漏水的現(xiàn)象，一旦除塵器出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該怎樣解決呢？除塵器廠家的相關(guān)人員將為您詳細(xì)的講解。

　　1、增加沉灰池級(jí)數(shù)，從原來(lái)的三級(jí)沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過(guò)供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機(jī)會(huì)。

　　2、制定淌灰口水封標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水封高度漫過(guò)淌灰口高度約30cm時(shí)，要求及時(shí)清理淌灰口。

　　3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，

　　4、氣還是需要經(jīng)過(guò)不銹鋼外筒體的底邊進(jìn)人不銹鋼內(nèi)筒體，徹底杜絕了氣走短路的風(fēng)險(xiǎn)，減少了除塵器帶水進(jìn)人風(fēng)機(jī)，從而了引風(fēng)機(jī)帶水的問(wèn)題。

　　以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況，為了保證除塵器的正常運(yùn)行，需要定期的給它清理，可以避免一些故障的發(fā)生，從而延長(zhǎng)它的使用壽命。

我們?cè)谑褂贸龎m器時(shí)，會(huì)根據(jù)具體的情況來(lái)調(diào)整設(shè)備的速度，在運(yùn)行過(guò)程中怎樣的操作既不損害設(shè)備，對(duì)我們的人身還安全，也不會(huì)影響工作效率呢，下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下調(diào)整除塵器的過(guò)濾速度的方法。

　　1、濾速度的選擇：過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。

　　2、速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

　　3、塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min.對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選

　　除塵器具有除塵，排放濃度低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的過(guò)濾速度，否則速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響設(shè)備的使用情況，對(duì)設(shè)備造成一定的損壞。

布袋除塵器濾袋選型及損壞原因分析

隨著近年來(lái)我國(guó)環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻，火力發(fā)電廠、燃煤鍋爐在發(fā)電運(yùn)行、末端治理等過(guò)程中采用多種污染物協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即、、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量 6%）分別不超過(guò)5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放濃度限值的不斷降低促使絕大多數(shù)火力發(fā)電企業(yè)采用“布袋除塵器＋濕式靜電除塵器”作為主要的減排方式。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在布袋除塵器總造價(jià)中，濾袋成本占 40%，而濾袋的更換費(fèi)用占運(yùn)行費(fèi)用的 25% ～ 75%。因此，如何延長(zhǎng)濾袋使用壽命，在確保減排指標(biāo)的同時(shí)，充分降低運(yùn)行成本已成為眾多電廠和非電行業(yè)所共同關(guān)心的問(wèn)題。

袋式除塵器的維護(hù)

3.1除塵器通風(fēng)機(jī)的維護(hù)

1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機(jī)殼體及葉片上增加耐磨層；輸送氣體中含有過(guò)量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)人風(fēng)機(jī)前進(jìn)行過(guò)濾或凈化處理。

2)定期風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物，防止銹蝕,同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)磨損情況。

3)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開(kāi)機(jī)前應(yīng)校驗(yàn)各部位間隙。

4)經(jīng)常風(fēng)機(jī)機(jī)體聲響,檢查振動(dòng)情況。

5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來(lái)冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

3.2除塵器風(fēng)量分配調(diào)節(jié)

  大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式,為了風(fēng)量在各室的均勻分布,管道布置方面會(huì)采取一些措施,由于計(jì)算量與實(shí)際量的差別施工圖與變更等的影響.正常生產(chǎn)時(shí)各室間往往會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量，灰塵產(chǎn)生量的差別,有時(shí)達(dá)到10倍以上。

  各室布袋負(fù)荷差別較大,反吹參數(shù)卻是一樣，會(huì)造成壓縮氣體的浪費(fèi)；另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通，一部分受阻，也會(huì)導(dǎo)致電耗增加,因此需要調(diào)整風(fēng)量、實(shí)現(xiàn)均衡。主要采取導(dǎo)流措施，其次對(duì)各室風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié),注意少量多次.循序漸進(jìn),每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。

3.3 除塵器卸灰系統(tǒng)維護(hù)

   卸灰過(guò)程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開(kāi)度控制好卸灰閥啟停,維持灰量基本穩(wěn)定。

   卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標(biāo)準(zhǔn),不能因水量不足或濕潤(rùn)不好而揚(yáng)塵,也不能水量過(guò)大或灰、水分離而形成泥漿流。