想知道皮帶輸送機(jī)的混穿孔工藝嗎？

 （1）爆1破穿孔：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆1破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板爆1破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。

 （2）脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。

  一旦輸送機(jī)穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆1破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。根據(jù)其工況的不同，可以用不銹鋼的、工程塑料的、碳素鋼的，或者是應(yīng)用加強(qiáng)型尼龍的，都因其所在生產(chǎn)線的形狀和廠房的環(huán)境而有所不同。

皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置在井下使用一段時(shí)間后出現(xiàn)了皮帶跑偏的現(xiàn)象。為了防止皮帶跑偏需要加裝皮帶調(diào)跑偏裝置皮帶在無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置上跑偏是皮帶受力不均引起的,調(diào)皮帶的跑偏本質(zhì)就是調(diào)整皮帶的受力,在皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置上井維護(hù)期間對(duì)該裝置進(jìn)行改進(jìn),加裝皮帶調(diào)跑偏裝置。3、滾筒表面粘附物料，相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。

皮帶發(fā)生跑偏的原因

皮帶發(fā)生跑偏的根本原因是皮帶在皮帶架上受力不均。造成皮帶受力不均的條件主要有以下幾點(diǎn):

(1)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置安裝中線與皮帶輸送機(jī)中線不重合,即安裝基準(zhǔn)不重合。在此有兩種情況:1)安裝中線與輸送機(jī)中線有一定的角度;2)安裝中線與輸送機(jī)中線偏離一定的距離。這兩種情況在實(shí)際安裝過(guò)程中是不可避免的,只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內(nèi)。皮帶輸送機(jī)又叫膠帶輸送機(jī)，它是以輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)來(lái)運(yùn)輸物料的一種機(jī)械設(shè)備。

(2)皮帶上煤炭分布不均(即所壓重物在皮帶一側(cè))。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側(cè)分布,使皮帶單側(cè)的張力分布不均,造成皮帶跑偏。

(3)滾筒位置發(fā)生扭轉(zhuǎn)。發(fā)生扭轉(zhuǎn)的滾筒兩側(cè)的皮帶張力發(fā)生改變,側(cè)的皮帶張力變大,另一側(cè)變小,在滾筒摩擦力的作用下,皮帶向張力大的一側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn)

 當(dāng)輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中因各種原因停運(yùn)之后，再啟動(dòng)的時(shí)候出于重載啟動(dòng)狀態(tài)了，這與一開(kāi)始的啟動(dòng)是不同的。為了能進(jìn)入到運(yùn)行狀態(tài)中去，設(shè)備的各個(gè)零部件必須要符合相應(yīng)的要求。

  首先是對(duì)變頻器的要求，保證它能夠?qū)斔蜋C(jī)進(jìn)行傳送帶料重載啟動(dòng)；其次是對(duì)電機(jī)的要求，電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩不僅需要克服滾輪與滾輪軸間靜態(tài)摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在輸送機(jī)上向下的拉力造成的阻力矩。

  由此得出一個(gè)結(jié)論，輸送機(jī)配備的變頻器必須具備低速大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的功能。而且這種大的低速啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是需要維持一定的時(shí)間的，主要是考慮到啟動(dòng)時(shí)的低轉(zhuǎn)速，以及皮帶的伸縮性等因素。

1、熟悉皮帶機(jī)的性能、操作技術(shù)，負(fù)責(zé)管理好皮帶輸送機(jī)及其附屬設(shè)備。

2、堅(jiān)守崗位，遵守操作規(guī)程，認(rèn)真檢查皮帶機(jī)頭子、各部位的螺絲，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤(rùn)滑系統(tǒng)要按規(guī)定注油，及時(shí)清理皮帶下浮煤雜物，保持機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶走廊清潔衛(wèi)生。

3、嚴(yán)禁倒開(kāi)皮帶，不準(zhǔn)皮帶上坐人，運(yùn)材料、設(shè)備、配件。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，修復(fù)后方可開(kāi)機(jī)。

5、對(duì)皮帶機(jī)各種保護(hù)經(jīng)常檢查、調(diào)試、確保完好，保證皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶輸送機(jī)在試車(chē)通過(guò)投入生產(chǎn)以后，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期檢查皮帶機(jī)，確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)輸送機(jī)的使用壽命。