塑解劑按作用的機理分類

　　(1)接受型塑解劑

　　主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它們是低溫塑解劑。在低溫塑煉時，能使斷鏈的橡膠分子自由基穩(wěn)定而生成較短的分子。這些化合物本身就是一種自由基接受體，能與自由基進行反應，使自由基產(chǎn)生鏈中止。

　　(2)引發(fā)性塑解劑

　　主要有過氧化苯甲酰、偶氮二異丁qing等，屬高溫塑解劑。其作用主要是高溫時會分解極不穩(wěn)定的自由基，促使橡膠分子生成自由基，進而引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生氧化鏈反應過程，導致橡膠分子鏈斷裂。由于橡膠自由基的存在，其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應，直至后分解為相對分子質(zhì)量小的化合物。由于橡膠自由基的存在，其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應，直至后分解為相對分子質(zhì)量小的化合物。

　　(3)混合型塑解劑

　　混合型塑解劑又稱鏈轉(zhuǎn)移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑，適用于天然橡膠，合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動生產(chǎn)效率。是一種較理想的節(jié)能橡膠加工助劑。

塑解劑是硫酚類的一種化學橡膠塑解劑，產(chǎn)品無du．無污染，是引進科研單位技術(shù)，生產(chǎn)以五氯硫酚為主體，加入活性劑和分散劑復配而成。在密煉機和開煉機中使用加入0.1％-0.2％的塑解劑B﹨，可提高塑煉效率，縮短塑煉時間。由于五氯硫酚在生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品對環(huán)境和健康有極大的危害,歐、美、日等發(fā)達國家和地區(qū)自20世紀90年代起已經(jīng)停止生產(chǎn)和使用五氯硫酚塑解劑。使用該產(chǎn)品可降低成本，節(jié)約能耗15％-20％。

塑解劑產(chǎn)品性能

1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。

3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩(wěn)定。

4， 塑解劑R適用于天然橡膠，合成橡膠及并用橡膠。

塑解劑適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動生產(chǎn)效率。本品是一種較理想的gao效節(jié)能橡膠加工助劑。

添加方法：

1．塑煉時單獨加人。

2．與促進劑Ｍ和促進劑ＤＭ同時加人。

使用量：

在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3％加人。

在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0‰（130--150℃）

        丁qing膠2.5-3.5‰（130--150℃）

氯丁膠2.5-3.5‰（80--110℃）

丁基膠0.15-0.8％（100--170℃）