立恒機(jī)械：如何利用有機(jī)肥生產(chǎn)線選擇除塵器

有機(jī)肥生產(chǎn)線的除塵器主要是集塵，以減少粉塵排放。在有機(jī)肥生產(chǎn)中，一般設(shè)置在有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后的干燥環(huán)節(jié)，除塵器是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵與煙氣分離的除塵設(shè)備。那么如何選擇除塵器呢?

1.了解粉塵的體積密度或堆積比重，即單位體積的粉塵量。它們之間的單位體積包括粉塵顆粒本身的體積、吸附在塵埃顆粒外部的塵埃顆粒的微孔、空氣體積和塵埃顆粒之間的空隙。

2.除塵器的性能以可處理的氣體量、通過除塵器的氣體的阻力損失和除塵效率來表示。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行維護(hù)成本、使用壽命和運(yùn)行管理難度也是考慮其性能的重要因素。

3.要了解粉塵的粒徑分布。粉塵的顆粒大小是其根部和底部的特征，由不同粒徑的顆粒組成。簡(jiǎn)單地用均勻的顆粒尺寸來表征這種集料是不可能的。

4.了解灰塵的粘性。粘性是塵?；驂m埃與物體外部分子之間相互吸引的特性。粘性對(duì)布袋除塵器的影響更為突出，因?yàn)槌龎m能力和過濾阻力在很大程度上取決于過濾介質(zhì)中的除塵能力。

5.了解含塵氣體的化學(xué)和物理性質(zhì)，如含水量、溫度、化學(xué)成分和性質(zhì)。這些參數(shù)的確定直接關(guān)系到除塵的附加處理和過濾風(fēng)速的選擇。如果一些塵土飛揚(yáng)的氣體富含氯化物和其他化學(xué)成分，那么氯化物通常很容易“吸收水分”。如果不采用其他方法，就會(huì)導(dǎo)致除塵袋變成“粘貼袋”。

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的防腐技術(shù)

1.靜電粉末噴涂。傳統(tǒng)涂料和涂料在有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)中的應(yīng)用是液態(tài)的，它含有大量的酯類、酮類和碳?xì)浠衔锏热軇o生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工帶來一系列問題。靜電粉末噴涂可以改善這種情況。

2.磷化-鈍化工藝它是通過電和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，不僅可以使鋼鐵工件充滿銹，表面呈現(xiàn)金屬的原始顏色，而且在金屬表面形成致密的防銹膜層。

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備防銹工程，可作為生產(chǎn)的良好保證。如果您正在使用的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備不防銹，它將在稍后階段對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

有機(jī)肥設(shè)備發(fā)生故障要時(shí)間維修

        有機(jī)肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、有機(jī)肥設(shè)備圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等等曾?，F(xiàn)在有機(jī)肥設(shè)備市場(chǎng)上又出現(xiàn)了氨酸、氨化噴漿造粒法，它們適合于國內(nèi)行情，對(duì)國內(nèi)的大、中、小型企業(yè)比較適用。

   有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。

   機(jī)器設(shè)備勤保養(yǎng)，生產(chǎn)效率更加高’像生產(chǎn)有機(jī)肥這種腐蝕性比較強(qiáng)的肥料的設(shè)備，如果不做好日常保養(yǎng)及維護(hù)得話，就會(huì)極大的影響使用壽命。往往細(xì)節(jié)決定成敗，所以對(duì)于有機(jī)肥設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)一定要注意以下兩點(diǎn)：

   首先，必須定人定責(zé)，做到每日點(diǎn)檢并做好記錄，每天下班前對(duì)設(shè)備的重要部位（易損件、電機(jī)、減速機(jī)、篩網(wǎng)、軸承、破碎軸等）按照說明書要求進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，如有破損應(yīng)及時(shí)更換或維修，避免影響第二天的正常生產(chǎn)。

   其次，如在生產(chǎn)淡季需要停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)殘留的有機(jī)肥原材料清理出來，避免殘留物存留在設(shè)備內(nèi)加重對(duì)設(shè)備的腐蝕，淡季停產(chǎn)后每隔1—2天應(yīng)開啟設(shè)備空轉(zhuǎn)10—20分鐘，使設(shè)備能在重新投產(chǎn)時(shí)正常的使用。