塑解劑為金屬有機(jī)絡(luò)合物與有機(jī)酸鋅皂的復(fù)合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,改善膠料性能,降低能耗,提高生產(chǎn)效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點(diǎn)。

塑解劑添加方法：

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM同時(shí)加入。

本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑儲存1、儲存時(shí)應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖氣設(shè)備附近，以防潮濕及受熱變質(zhì)。2、該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑A-86，可儲存兩年，分析合格可繼續(xù)使用。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。

應(yīng)用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。本品無污染，溶于苯、yi醇、丙tong和其他有機(jī)溶ji，不溶于水，但是在白色或淺色橡膠制品里會產(chǎn)生輕微變色。

塑解劑性能

1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無影響。

3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩(wěn)定。

4， 塑解劑R適用于天然橡膠，合成橡膠及并用橡膠。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時(shí)加入，對天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr?；瘜W(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

添加方法：①塑煉時(shí)單獨(dú)加入；②與促進(jìn)劑M、DM同時(shí)加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時(shí)，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。Renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP)，過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應(yīng)用。性質(zhì)：呈藍(lán)se片狀，與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動(dòng)，適于自動(dòng)稱量。

用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。物理塑解劑又稱物理增塑劑，在混煉時(shí)起內(nèi)潤滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。本品投料方便準(zhǔn)確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機(jī)快速塑煉。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），適用于開煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機(jī)塑煉；本產(chǎn)品對橡膠制品的物理機(jī)械性能和耐老性能無影響，但不宜與制作與食品接觸的橡膠制品?；旌闲退芙鈩?，如促進(jìn)劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機(jī)又適用于密煉機(jī)。