油封密封圈采油樹(shù)密封圈

油封密封圈密封失效的原因

箱體內(nèi)壓力過(guò)高

在一般情況下,油封密封圈能承受1kg/cm2的內(nèi)壓.如果箱體內(nèi)壓力過(guò)度增大,超過(guò)油封密封圈的承壓能力,泄漏量就會(huì)出現(xiàn)明顯的增加.例如曲軸箱通風(fēng),變速器、后橋殼通氣孔堵塞,油泵體內(nèi)泄漏嚴(yán)重,都會(huì)成為故障的引起因素.以上各處發(fā)生異常時(shí),還會(huì)引起如下現(xiàn)象:貫通箱體內(nèi)腔的螺絲,結(jié)合面間的紙墊也會(huì)發(fā)生油液的滲漏.

油封密封圈磨孔與軸頸不同心

不同心將會(huì)造成油封的密封唇口的徑向壓力分布不勻,也會(huì)導(dǎo)致同樣后果.例如:有些車(chē)型發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸前油封,由于作為油封基座的時(shí)規(guī)蓋在氣缸體前端面上無(wú)定位裝置,在安裝時(shí)如果不做定心處理,就會(huì)使油封與曲軸的軸承產(chǎn)生較大的不重合偏差.

軸用泛塞封應(yīng)用范圍

軸用泛塞封是一種用于內(nèi)周密封的往復(fù)運(yùn)動(dòng)用密封，這種泛塞封可適用于惡劣的工況環(huán)境。也可以適應(yīng)于某些特殊介質(zhì)的要求情況。其密封是所有要求無(wú)爬行，軸用泛塞封耐化學(xué)制品和耐大多數(shù)介質(zhì)用途所建議使用的密封圈，例如：閥、泵、分離器、制動(dòng)器、配料裝置等。

彈簧的致動(dòng)效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。點(diǎn)膠機(jī)泛塞封動(dòng)靜皆宜，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial run-out）及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。

噴膠機(jī)密封圈采油樹(shù)密封圈

橡膠密封圈一般使用時(shí)都有一定的使用期限，不同的材質(zhì)所使用的期限不同，也就是我們常說(shuō)的老化現(xiàn)象，那么橡膠密封圈老化的表現(xiàn)主要有哪些呢？該如何防護(hù)？

橡膠密封圈老化的防護(hù)

老化過(guò)程是一種不可逆的自然化學(xué)反應(yīng)，象其他化學(xué)反應(yīng)一樣，伴隨著外觀、結(jié)構(gòu)和性能的變化，我們只能通過(guò)老化規(guī)律的研究利用規(guī)律延緩其老化，但不能做到防止。常用的防護(hù)方法有：

物理防：盡量避免橡膠與老化因素相互作用的方法，如：在橡膠中加入石蠟，橡塑共混，電鍍，涂上涂料等。

化學(xué)防：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)延緩橡膠密封圈老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，如：加入化學(xué)防老劑。

   不同材質(zhì)的抗老化性能不同，如三元乙丙橡膠密封圈的抗老化性能就比較好。

橡膠密封圈老化的表現(xiàn)

橡膠密封圈老化的表現(xiàn)多種多樣，如：發(fā)粘、龜裂、變硬，經(jīng)過(guò)日曬雨淋后會(huì)變色、變脆、破i裂；在戶外的產(chǎn)品由于受大氣作用會(huì)變硬、破i裂；此外，有些還會(huì)受到水解的作用而發(fā)生斷裂或受到霉菌作用而導(dǎo)致破壞……這些現(xiàn)像一般都為老化現(xiàn)象。