石墨電極的使用說明

1、首先我們需要擦開孔上面的保護帽，檢測電極螺紋的完整程度。

2、在確定完整性的前提下，接下來就是清理孔內(nèi)螺紋和備用石墨電極表面。

3、把接頭插入電極孔內(nèi)，而電極吊具接入另一端。

4、掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。

5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的露部分，要輕一點，避免電極孔和接頭的螺紋受損。

6、擰緊備用電極就好了。

這里要注意點，如果發(fā)現(xiàn)石墨電極受潮，要烘干在進行。

?石墨電極的消耗機理

1、殘端損失。電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫通而產(chǎn)生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電極柱的振動、撞擊有關(guān)。

2、表面剝落及掉塊。在冶煉過程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導致的結(jié)果。

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?石墨電極加工策略

盡管石墨是一種很穩(wěn)定的材料，對人健康沒有直接不良影響，用肥皂很容易清洗干凈。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環(huán)境安全，此外粉塵也對人有害。因此加工時使用吸塵設備和口罩。切屑形態(tài)是通過粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質(zhì)來影響刀具磨損的。強烈吹風可避免石墨顆粒的二次磨損。加工浸漬電解質(zhì)后的石墨時，刀具磨損急劇下降。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化損失增加。此外必須高度重視石墨粉末的清理，應配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設備，在粗加工時則要有清潔循環(huán)并間斷地過濾選擇適當?shù)募庸l件對于刀具的壽命有相當大的影響。

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