工藝流程

一、材料的選用

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。下料的方法很多?按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

提高鈑金加工的安全指數(shù)妙招：

      鈑金加工是一項(xiàng)針對(duì)金屬薄板的一種加工工藝，分為非模具加工和模具加工這兩種。同時(shí)也是一項(xiàng)危險(xiǎn)的行業(yè)，通過(guò)一些正當(dāng)?shù)姆椒梢詼p少一些意外事故的發(fā)生，使加工更加合理，更加安全。

      提高鈑金加工的方法：1、對(duì)加工的工具要熟練，往往就是因?yàn)槭褂貌划?dāng)引起事故。2、可以在周圍設(shè)置防護(hù)罩或者對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，如擴(kuò)大安全空間、縮小危險(xiǎn)面積等。3、可以在一些危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)，如沖壓設(shè)備、模具。所以說(shuō)面對(duì)這種震動(dòng)則需要在鈑金加工過(guò)程進(jìn)行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無(wú)共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機(jī)箱機(jī)柜有共振放大，但時(shí)間很短，傳遞率很快又降低，對(duì)機(jī)柜的影響不大。4技術(shù)師傅要注意休息，避免工作走神。5盡量采用自動(dòng)化高的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，這才是避免人工安全的根本途徑。

正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問(wèn)題嗎

　對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜來(lái)說(shuō)在出廠后還需要進(jìn)行裂紋等現(xiàn)象的檢測(cè)，而對(duì)于連接處也不可以出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。然后就是對(duì)于設(shè)計(jì)者的具體要求，根據(jù)客戶需求以及環(huán)境需要對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行整體性能的設(shè)計(jì)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行整 體性能的沖制、生產(chǎn)。鈑金加工行業(yè)發(fā)展的注意事項(xiàng)在現(xiàn)如今的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，很多行業(yè)的發(fā)展都舉步維艱。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的鈑金加工來(lái)說(shuō)我們需要考慮其在電源設(shè)置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機(jī)箱機(jī)柜擁有一 個(gè)良好的使用性。

刨槽

   刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設(shè)備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達(dá)到較小化，再用折彎?rùn)C(jī)或手工折彎成型，以此方法加工完成并達(dá)到產(chǎn)品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過(guò)刨切加工時(shí)的進(jìn)刀量和刨刀形狀來(lái)保證。1數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定?工作臺(tái)移動(dòng)來(lái)沖切板材?加工出所需要的工件形狀。