折彎機(jī)模具材料經(jīng)過高溫試驗(yàn)后進(jìn)行特殊處理和選擇。它不僅質(zhì)量好，而且具有很高的耐腐蝕性，因此可以在惡劣的環(huán)境中長時間工作。隨著現(xiàn)代社會工業(yè)的發(fā)展，對生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越高。如今，折彎機(jī)模具基本上可以滿足市場的所有需求。 　　

折彎機(jī)模具也非常靈活，可以很容易地適應(yīng)市場的變化。因?yàn)檎蹚潤C(jī)具有較輕的質(zhì)量比力，所以它可以在配置過程中通過疊加來制造。這種雙層布局可以使其硬度和質(zhì)量達(dá)到更高的水平。

折彎機(jī)模具的使用介紹

1.打開折彎機(jī)電源，轉(zhuǎn)動按鍵開關(guān)，按油泵啟動，折彎機(jī)油泵開始滾動。這時，機(jī)器還沒有開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)進(jìn)行模具彎曲操作時需要試運(yùn)行。當(dāng)折彎機(jī)的上模下降到底部時，必須確保板厚有間隙。否則，模具和機(jī)器會損壞。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。 　　

3、折彎機(jī)模槽的選擇，通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙，選擇一個大約32的切口。 　　

4、檢查折彎機(jī)上下模具重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經(jīng)常檢查上下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 　　

5.彎曲時有必要壓實(shí)紙張，以防止紙張傾斜并損壞操作員。 　　

6.調(diào)整板材模具時，必須切斷電源，停止工作。 　　

7.當(dāng)改變可變彎曲機(jī)下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 　　

8、停止使用折彎機(jī)模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎機(jī)性能的板材，避免損壞機(jī)床。

數(shù)控折彎機(jī)有不同的類型，常見的有重力折彎機(jī)、重力折彎機(jī)、WC67K折彎機(jī)等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎機(jī)。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點(diǎn):直接彎曲、不拼接、不開槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強(qiáng)度高。它將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣訖C(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

數(shù)控折彎機(jī)模具是現(xiàn)代模具加工中的設(shè)備之一。大多數(shù)數(shù)控折彎機(jī)模具的主要工作方式是上活塞壓力機(jī)。其驅(qū)動力具有明顯的特點(diǎn)，這與數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)過程密切相關(guān)。然而，不可否認(rèn)的是，數(shù)控折彎機(jī)模具的生產(chǎn)安全性較高，正常使用時的安全注意事項(xiàng)包括:數(shù)控折彎機(jī)模具的工作特點(diǎn)是壓力由兩個平行運(yùn)動的工作液壓缸形成。壓力垂直向下，可以驅(qū)動彎曲梁的模具彎曲。上彎梁的典型彎曲過程有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運(yùn)動、靜態(tài)和減壓、回程等。