木材烘干設備的預干工藝：

  1.氣干烘干：將鋸材堆放在板院內進xing氣干,使含水率達到20 %～30 % ,然后窯干。1、廠家的選擇很重要，木材干燥設備體積不小，價錢也不算低，市場上銷售木材干燥設備的廠家不少，但質量卻參差不齊。采用氣干與窯干相結合的烘干方式比較經濟,可以提高烘干窯生產率約40 % ,減少降等損失60 %。但氣干須有較大面積的場地,并須嚴格管理。紅木家具廠以采用自然氣干為宜。

  2.低溫預干：把板材置放于預干窯內進行烘干,窯內配有風機及通風道,氣流通過材堆的風速在1.0～1.5 m/ min 、溫度為20～40 ℃。低溫預干窯可采用木質構件建造,內部通風裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預干周期比氣干短,降等損失小。

我國的常規(guī)干燥設備中國產設備占80%左右，其中爐氣干燥幾乎全部為國產設備。因此，需要木材干燥設備的用戶如果選購不當，很可能會給自己帶來損失。國內具有一定規(guī)模的常規(guī)干燥設備生產廠家有20多家，在設備的設計水平、技術性能上已接近國外產品，某些方面還具有自己的特色，符合國情需要，國內干燥設備的質量完全能滿足木材干燥生產的要求。且由于國內外產品差價大，因此國內生產廠家和企業(yè)在選擇干燥設備時，應立足于國內，選國內產品。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產環(huán)節(jié)能耗約占全部生產能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%。低溫預干窯可采用木質構件建造,內部通風裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預干周期比氣干短,降等損失小。現在國內企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干設備廠家，由于木材干燥生產的特殊性和干燥設備、生產工藝技術水平的限制，能耗居高不下。近年來，隨著國家大力倡導節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會的呼聲越來越高，政策的引導也促使木材工業(yè)苦練內功，在保證木材干燥質量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環(huán)境資源。對現有木材干燥技術進行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應十分關注的方面。

干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質的相互作用轉換成熱能加以利用。當輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時，就要及時的采取措施調整位置或者更換新的部件，否則，也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材烘干設備廠家通常根據所能達到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。