電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

黑色電泳加工光學配件電泳彩色

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，

　　所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術運用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的，并且又沒有溶劑和等風險，

　　從根本上清除了漆霧，改進了工人的勞動條件和環(huán)境污染。

電泳加工涂裝的時候，要注意必須要同時滿足一系列的條件才可以優(yōu)先進行考慮。首先來講，

　　我們也就是要注意就此投資本身比較少，處理成本低；之后關于電泳加工涂裝，

　　必然是會和涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程序；就此本身比較安全，污染少，可操作能力也很強。

電泳涂裝加工，其實也就是一項對于工件表面上要求比較高的一個涂裝工藝，也正是因為如此，對于電泳涂裝加工工藝，如果是想要得到一個高要求的工件表面，我們其實也就是要直接的就對工件本身來進行前處理，也正是因為如此，就它進行處理的目的也就是會特別的明顯。

電泳涂裝加工之前進行處理，就它的導電性其實也就是會比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個方面來講，它其實也就是會有一個均勻，細致以及其膜厚為1~3μm，對于導電比較好的一個保護膜以及其磷化膜，對于這個磷化膜，它其實也就是能防止其預涂工件在其進行電沉積之前不能進行返銹。

電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質的導電性方面。電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣。

　電泳工藝開展金屬表面處理是把電泳工藝和正合的電級放進水溶建筑涂料中，接好開關電源后，應用靜電場地造成的物理學效應，使建筑涂料中的環(huán)氧樹脂顏填充料在以被涂物為電極的表層上勻稱進行析出堆積產(chǎn)生不溶解水的漆層的一種涂裝方法。