工作過程 在鍋爐待機工作狀態(tài)下，當鍋爐感知到有采暖需求時，風機啟動，開始30秒的“前吹掃”，形成燃燒倉負壓，空氣進入燃燒倉；燃燒裝置采用風帽密布，多孔形式，使布風均勻，流化質(zhì)量均勻穩(wěn)定。風壓差開關啟動，打開燃氣電磁閥，燃氣進入燃燒倉與空氣預混；循環(huán)水泵開始工作；同時點火電極開始放電形成電弧將燃氣點燃，燃氣燃燒后火焰將主換熱器中的鍋爐爐水加熱用于熱交換，循環(huán)水泵將熱水送出與二次系統(tǒng)熱交換用于采暖或供熱。

燃燒：由于流化床中劇烈的質(zhì)量和熱量交換未燃盡的煤粒子通過多次循環(huán)既可增加其爐內(nèi)停留時間，十分有利于燃料燃盡。燃料適應性廣：DHX型循環(huán)流化床鍋爐不僅可燃用煙煤、褐煤等易燃煤種，同樣也可燃用無煙煤等難燃煤種，廢棄爐渣可綜合利用，爐渣含碳量一般在2%以下，還可燒樹皮、垃圾等生物質(zhì)燃料。水路系統(tǒng)內(nèi)置有防水錘裝置，極大減少了水錘對管路的沖擊，延長了管路的壽命。污染排放量低：DHX型循環(huán)流化床鍋爐在適當?shù)拟}硫比和石灰石粒度下，可獲得高達80%--90%的脫硫率；同時由于較低的燃燒溫度，采用分級送風，使該型號鍋爐燃燒時產(chǎn)生的氮氧化物也遠低于煤粉爐，因此其和氮氧化物排放量都較低。

該產(chǎn)品燃燒室及漩渦分離器由膜式水冷壁組成，漩渦分離器位于燃燒室上部，爐膛左側(cè)布置回送裝置。當有生活熱水需求時，生活熱水流量開關啟動并切換電磁三通閥，鍋爐爐水通過換熱器將生活熱水換熱，然后供應生活熱水。爐膛內(nèi)所有終端速度小于煙氣速度的小顆粒隨煙氣向上運動，進入旋風分離器后，大于切割粒徑的顆粒被分離下來，在回料道內(nèi)形成料封，再由膜式多孔半自流回送裝置送到爐膛與熾熱床料混合進行反復循環(huán)燃燒。

分離器獨特結構設計：膜式壁對內(nèi)襯吸熱、允許煙氣中殘?zhí)吭诜蛛x器內(nèi)繼續(xù)燃燒，不會引起結焦，提高分離效率。

分離器獨特結構設計：膜式壁對內(nèi)襯吸熱、允許煙氣中殘?zhí)吭诜蛛x器內(nèi)繼續(xù)燃燒，不會引起結焦，提高分離效率?；厮脱b置專利設計：返料系統(tǒng)采用膜式水冷壁專利技術壁式多孔半自流回送裝置，回料均勻流暢；回送裝置采用專利技術壁式多空半自流回送裝置，回料均勻。而中國銷售的其他壁掛爐大都采用的與燃氣熱水器”相同的直燃翹片式熱交換器，雖然可以迅速提供熱水，但是受到燃燒室結構影響，煙程短，燃氣耗氣量大。埋管防磨設計：埋管采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋，防止對埋管管材的磨損，鍋爐運行一段時間后（通常一年以上）采取補焊防磨筋等措施，可無限延長埋管壽命。