凹版印刷機通常是運用圓壓圓直接印刷的方法印刷，印刷時，印版滾筒全版面著墨，用刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮凈，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,經(jīng)收紙部分將打印品收集好。

凹版印刷機主要部分由給紙、給墨、打印、烘干、收紙構(gòu)成

1、給紙部分，有單張紙凹版印刷機和卷筒紙凹版印刷機之分，所以產(chǎn)生紙堆式給紙和卷筒式給紙。

2、打印部分中印版滾筒與壓印滾筒的擺放有垂直、水平、歪斜3種，印版滾筒擺放在下方。一般每個機組都有1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大打印壓力，有的裝有2個壓印滾筒。

覆膜板是比傳統(tǒng)印涂馬口鐵更具優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性等特點的一種兼有高分子樹脂薄膜和金屬板材雙重特點的金屬材料。這一特點決定了覆膜板可以使用冷軋板作為基材，快速與套印準確的印刷薄膜覆合，因此，覆膜板大大降低了材料成本。

由于覆膜板是一種兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點的金屬材料，因此，一般情況下，不必用馬口鐵作為基材去生產(chǎn)覆膜板。采用冷軋板覆膜，其成本優(yōu)勢是顯而易見的。

干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計及手動恒溫控制系統(tǒng)（操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右），此設(shè)計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥，不會導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應(yīng)速度快。

先進的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，整機機電一體化控制，經(jīng)觸摸屏可自動調(diào)節(jié)搭邊尺寸，無需人工手動操作，減少紙張搭邊的誤差。人機界面顯示速度、機械工作狀態(tài)、故障提示，達到人性化操作；電機采用變頻控制，穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。