排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

 所采用的過濾器的結(jié)構(gòu)，可通過所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進(jìn)行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機(jī)體。在一個濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清洗時，其余三個濾網(wǎng)仍處于過濾狀態(tài)，因此，在清洗過程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機(jī)產(chǎn)量，避免過濾后的料液含雜質(zhì)量過高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴(kuò)大一倍，對稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)分體式廢舊塑料造粒機(jī)，包括電動機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，它是由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。

廢舊的飲料瓶回收常用方法

4、用于回收廢聚酯的方法，廢聚酯在生產(chǎn)聚酯模塑體期間直接以未混合的形式出現(xiàn)。因此，此廢 聚酯不含有通常在已經(jīng)使用的模塑體中的雜質(zhì)，其中此類雜質(zhì) 來自于未適當(dāng)處理的食物殘余、標(biāo)簽或內(nèi)含物如舊油、油漆殘 余等。因此可將廢聚酯直接添加至終的縮聚反應(yīng)器的終部分（'后縮聚器（finisher)'),并在那里與新聚酯混合。在此方法中，特別地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。對廢聚酯粘度的其它調(diào)節(jié) 也是不必要的，這是因?yàn)樯a(chǎn)廢品正常地總是恒量。分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)通過以上的改進(jìn)后的塑料造粒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)置有塑化和擠出兩個分體螺桿套筒，縮短了關(guān)鍵部件螺桿和螺桿套筒的長度，加工簡便，加工工藝得到優(yōu)化。該方法不適于具有不確定雜質(zhì)的用過的飲料 瓶和其他類型的廢聚酯的回收。

5、為了回收具有適于食品使用的質(zhì)量的聚酯，有的技術(shù)在擠出機(jī)中熔化磨碎的廢聚酯，以及或者將此熔化物與新聚 酯熔化物混合并將此混合物造粒，或者首先將各類聚酯分別造 粒，然后將兩類粒料混合。然后將在每種情況下獲得的粒料在 固態(tài)縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。為了防止 在SSP期間粒料粘附，在造粒機(jī)和SSP之間需要結(jié)晶步驟，由此 根據(jù)本領(lǐng)域現(xiàn)狀，此結(jié)晶步驟正常地要求加熱粒料至結(jié)晶溫度， 然后將其冷卻，當(dāng)需要時將其再次加熱至SSP溫度。2、使用該設(shè)備可將大塊廢棄泡沫塑料制成與發(fā)泡前密度近似的塑料凝條回收品，且回收品質(zhì)量高。該方法進(jìn)一步需要預(yù)先復(fù)雜的 洗滌步驟以從磨碎的廢聚酯中除去雜質(zhì)。