嚴(yán)格執(zhí)行頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、

嚴(yán)格執(zhí)行頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件的《技術(shù)規(guī)范》，滿足業(yè)主、設(shè)計(jì)文件提出的質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項(xiàng)要求。 工程概況 　　××至××公路工程位于云南省昭通市南部，工程起于××段公路K3 670樁號，止于××，起訖樁號為K0 000～K8 358.721，全長8.359Km。本合同段有主線橋梁3座，互通匝道橋1座，互通匝道橋?yàn)楝F(xiàn)澆箱梁，共計(jì)預(yù)應(yīng)力T梁280片（邊梁112片，中梁168片）。質(zhì)量樣板區(qū)在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。

鋼筋加工：a.加工前必須先熟讀料單并核對料單，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并糾正錯(cuò)誤。b.加工半成品時(shí)應(yīng)對其尺寸進(jìn)行控制，保證鋼筋形狀，幾何尺寸準(zhǔn)確無誤。箍筋外形必須方正，箍角為135度，平直段長度≥10d，通長鋼筋長度允許偏差±10mm，鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差＋20mm，焊接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。c.成型半成品鋼筋堆放應(yīng)分規(guī)格、型號先用的在上部，后用的在下部堆放，先施工的鋼筋放在利于吊運(yùn)或搬運(yùn)的地方。底板后澆帶清理做法：1、墊層施工（底板施工前）每隔30m預(yù)留長600mmx寬600mmx深500mm的清理洞口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

注意事項(xiàng)1)電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時(shí)送檢。2)澆搗砼時(shí)應(yīng)有專人照筋，以防插筋偏位。3)扎筋時(shí)應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物。4)所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，由專業(yè)電工操作。5)做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好安全帽，聽從指揮。電渣壓力焊施工1.工藝流程：鋼筋端頭制備：1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時(shí)應(yīng)用無齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。加氣混凝土砌塊墻樣板：做法標(biāo)準(zhǔn)：1、砌筑之前，各種磚材需按相應(yīng)要求提前用水濕潤。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對焊時(shí)，必須選擇合理的焊接參數(shù)：調(diào)伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8-10mm；閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應(yīng)由慢到快，0-1.5-2.0mm。預(yù)熱留量：可選擇4-7mm。預(yù)熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，還應(yīng)使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃?。工程概況××至××公路工程位于云南省昭通市南部，工程起于××段公路K3 670樁號，止于××，起訖樁號為K0 000～K8 358。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制