施工方法：（一）鋼筋連接方法：鋼筋直徑≥16的采用機(jī)械連接；鋼筋直徑≤14的采用焊接或搭接進(jìn)行施工。（二）鋼筋加工：1、加工前的準(zhǔn)備：a.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋原材料堆放應(yīng)分規(guī)格、堆碼整齊，并及時(shí)掛上材料標(biāo)注牌。4、安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊。b.鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，看是否有污染、損傷、裂紋、結(jié)巴、顆粒、片狀鐵銹等。c.原材料進(jìn)場(chǎng)之后應(yīng)積極配合試驗(yàn)人員在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣,待材料送檢試驗(yàn)合格后，方能加工使用；對(duì)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

閃光對(duì)焊工程所配備閃光對(duì)焊機(jī)為UN1-100型手動(dòng)對(duì)焊機(jī)，所采用I級(jí)鋼為ф14以下，故圓鋼對(duì)焊時(shí)可采用連續(xù)閃光焊工藝；Ф18以下II級(jí)鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于Ф18的II級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴(kuò)大焊熱影響區(qū)。頂鍛時(shí)應(yīng)先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度。兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。工程概況××至××公路工程位于云南省昭通市南部，工程起于××段公路K3 670樁號(hào)，止于××，起訖樁號(hào)為K0 000～K8 358。同一截面可接長(zhǎng)50%總鋼筋面積。其中I級(jí)鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級(jí)鋼筋的焊接采用E50XX焊條。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊做法標(biāo)準(zhǔn)：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；建筑樣板展示區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)的人材機(jī)施工交底一、現(xiàn)場(chǎng)管理與施工交底按照詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底計(jì)劃，通過(guò)層層交底，將本項(xiàng)目管理要求自項(xiàng)目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個(gè)人，避免由于交底不到位這樣的管理問(wèn)題而造成現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題。2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無(wú)氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制