高度限制裝置:將吊鉤升至規(guī)定高度后，觸摸限制重量，打開行程開關(guān)，旁路指示燈將點亮。同時，提升吊鉤、延伸吊臂、降低吊臂等操作。會被切斷以確保安全。此時，只要操作吊鉤下降，動臂縮回或動臂升起(即操作到安全側(cè))和其他手柄，限制重量從約束中釋放，操作恢復正常。在特殊情況下，如果仍然需要輕微的旁路操作，可以按下儀表箱上的釋放按鈕，此時將釋放限位功能。但是，此時的操作必須非常謹慎，以防發(fā)生事故。支腿鎖定裝置:當發(fā)生事故，導致支腿垂直油缸的高壓軟管或油管po或切斷時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖將鎖支腿和鎖油缸兩個腔室中的壓力油密封，使支腿不會收縮或脫落，從而保證吊裝作業(yè)的安全。

起重機定期檢查和維護的注意事項:

1)擦拭清洗吊車時，嚴禁站在主梁上。

2)維護端梁時，不要背對艙口。

3)起重機維修時，禁止使用汽車和試運行。

4)起重機維修時，不要穿硬鞋或塑料鞋。

5)起重機上有零件或雜物及油污，未經(jīng)清理，不得行走。

6)檢修時，不允許將需要更換的零件和工具放在小車或大梁上。

7)正常情況下，不允許對設(shè)備進行現(xiàn)場檢查和維護，更不允許在設(shè)備運行期間對設(shè)備進行維護。

8)試運行時，禁止帶負荷調(diào)整升降機構(gòu)的制動器。

為了保證起重機的可靠和安全運行，有必要制定電氣設(shè)備的維護制度。熟悉設(shè)備各種故障的原因及排除方法。主要電氣設(shè)備的維護描述如下:

1.為了延長起重機電氣設(shè)備的使用壽命，應(yīng)定期保持電氣設(shè)備的清潔，如電阻器、控制面板上的接觸器、制動器和電磁鐵，以防止泄漏、點擊穿、短路等現(xiàn)象。

2.始終觀察電機的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷是否接觸良好，是否磨損。

3.檢查凸輪控制器、接觸器等是否接觸。有燒焦現(xiàn)象。如果有任何這種情況，應(yīng)及時更換或用沙子研磨后使用。

4.隨時檢查制動電磁線圈是否發(fā)熱。無論是由于電磁鐵的牽引過載還是制動器的工作條件與線圈的特性不一致。找出并消除它們。

起重機維修標準之吊鉤維修（1）拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑，吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準有裂紋，螺紋部分不應(yīng)松脫，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應(yīng)更換；（2）檢查危險斷面磨損狀況，危險斷面磨損超過原高度的10%的應(yīng)作更換；（3）吊鉤的試驗，大修后，吊鉤應(yīng)做試驗檢查，以1.25倍的額定負荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應(yīng)超過鉤口尺寸的0.25%，卸載后不應(yīng)有變形和裂紋；（4）板鉤檢修，板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于0.3mm。