佛山下動(dòng)式折彎機(jī)安全及注意事項(xiàng)

剪板機(jī)主要是對(duì)各種金屬毛坯及其他材料下料，材料要符合技術(shù)條件要求，在使用機(jī)器時(shí)要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。

2、在操作過程中，精神應(yīng)集中，送料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓板以內(nèi)。

3、剪切所用的后擋板和縱擋板必須經(jīng)機(jī)加工，外形平直。

4、剪好的原材料應(yīng)標(biāo)記號(hào)圖號(hào)和規(guī)格，以防錯(cuò)亂。

挑選折彎機(jī)系統(tǒng)的方法

1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)

工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長度，這些都會(huì)影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。

2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)

即使是相同的載荷，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。

3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)

當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍，由此可見，零件的彎曲半徑也會(huì)影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。

折彎機(jī)的分類：

1、手動(dòng)折彎機(jī)

手動(dòng)折彎機(jī)的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。

因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎機(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式的不同分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。液壓折彎機(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對(duì)金屬薄板料進(jìn)行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。

折彎機(jī)是以整塊高質(zhì)量的鋼板進(jìn)行拼構(gòu)和焊接，再配上兩個(gè)活動(dòng)梁，主滑軌和副滑軌，以保證機(jī)床能夠平衡運(yùn)行。數(shù)控折彎機(jī)的工作臺(tái)是由按鈕盒操縱的，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料的部分進(jìn)行后移，再由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離。在操作的時(shí)候，我們可以按我們想要得到的折彎件的各角度，它有一點(diǎn)好處就是把程序調(diào)出，然后數(shù)控折彎機(jī)可以再次使用這個(gè)程序來進(jìn)行調(diào)整折彎。同步系統(tǒng)的應(yīng)用，從而也使得數(shù)控折彎機(jī)使用起來更得心應(yīng)手