拆卸液壓缸氣缸蓋時(shí)，應(yīng)使用專用工具夾緊鍵或通過(guò)內(nèi)部夾緊鍵連接的卡環(huán)，不得使用平鏟。法蘭端蓋必須用螺釘推出，不允許錘擊或硬撬。當(dāng)活塞和活塞桿難以拔出時(shí)，不應(yīng)將其推出。拆卸前應(yīng)查明原因。

(4)試著在卸載前后創(chuàng)造條件，防止液壓缸部件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸應(yīng)盡可能在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。拆卸后，所有部件應(yīng)覆蓋塑料布，而不是棉布或其他工作布。

(5)拆卸后仔細(xì)檢查油缸，確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以在使用前修理，哪些零件必須更換。

(6)組裝前必須仔細(xì)清潔所有零件。

(7)在各處正確安裝密封裝置。

(1)安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到變形的程度，套管時(shí)不要滾動(dòng)，否則會(huì)因變形而漏油。

(2)安裝Y形和V形密封圈時(shí)，注意其安裝方向，以免安裝時(shí)漏油。對(duì)于Y形密封圈，其唇緣應(yīng)面向增壓油室；此外，Yx形密封圈應(yīng)區(qū)分軸和孔，且安裝不正確。V形密封圈由不同形狀的支撐環(huán)、密封圈和壓力環(huán)組成。當(dāng)壓力環(huán)壓緊密封圈時(shí)，支撐環(huán)可以使密封圈成型并起到密封作用。安裝期間，密封圈的開口應(yīng)面向壓力油室。調(diào)節(jié)壓力環(huán)時(shí)，應(yīng)限制不漏油，不要太緊，以免密封阻力過(guò)大。

(3)如果密封裝置與滑動(dòng)面匹配，組裝時(shí)應(yīng)涂上適量液壓油。

④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)完全更換。

加強(qiáng)起重機(jī)的維護(hù)是保證起重機(jī)正常運(yùn)行的必要手段，也是防止事故發(fā)生的必要措施。

鋼絲繩和滑輪

清除附著在鋼絲繩和滑輪上的污物；

對(duì)鋼絲繩進(jìn)行整理，檢測(cè)鋼絲繩外鋼絲的磨損、斷絲和縮徑情況，檢查是否有扭結(jié)和鼓包現(xiàn)象；

檢查并擰緊鋼絲繩固定裝置；

檢查皮帶輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑充分，磨損不均勻。

支架支架

清除壓輪和齒條軸齒輪上的污垢；

檢查并擰緊所有連接螺栓和定位塊；

c .檢測(cè)齒側(cè)間隙，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下壓力輪。

起重機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)之吊鉤維修（1）拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤(rùn)滑，吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準(zhǔn)有裂紋，螺紋部分不應(yīng)松脫，軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應(yīng)更換；（2）檢查危險(xiǎn)斷面磨損狀況，危險(xiǎn)斷面磨損超過(guò)原高度的10%的應(yīng)作更換；（3）吊鉤的試驗(yàn)，大修后，吊鉤應(yīng)做試驗(yàn)檢查，以1.25倍的額定負(fù)荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應(yīng)超過(guò)鉤口尺寸的0.25%，卸載后不應(yīng)有變形和裂紋；（4）板鉤檢修，板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于0.3mm。