2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機(jī)出口時(shí)又膨脹，此時(shí)被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會(huì)吸去已榨出的一部分蔗汁，同時(shí)受到機(jī)效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負(fù)荷使整機(jī)負(fù)荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理，改變、縮小榨機(jī)前后輥開口及開口比，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份，從而達(dá)到單機(jī)及整機(jī)列抽出率提高的同時(shí)降低榨機(jī)電能耗的目的。

從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入座壓榨機(jī)作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料，所榨出的稀汁再作座壓榨機(jī)的滲浸液，如此直至座壓榨機(jī)，這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。

4、蔗渣干燥設(shè)備

通過應(yīng)用甘蔗干燥設(shè)備能夠降低甘蔗的含水量，節(jié)約蔗渣。這種設(shè)備采用鍋爐的煙氣作為熱源，通過喂料機(jī)、干燥筒以及旋風(fēng)分離器等設(shè)備將蔗渣進(jìn)行懸空干燥。此設(shè)備具有可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠有效減少氣體排放，幫助制糖廠降低生產(chǎn)成本。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

由于工業(yè)制糖的主要成本來源包括離心機(jī)的啟停，因此提高離心機(jī)上變頻器的性能就非常重要。

在分蜜過程中被甩出去的糖蜜會(huì)作為下級(jí)糖膏的原料繼續(xù)煮煉，直到變成廢蜜。其實(shí)廢蜜也有不少功用，它可以通過發(fā)酵變成飼料、酒精和肥料，也算是變廢為寶

說回我們的蔗糖晶體。它們從離心機(jī)里被卸下來后還含有百分之0.5到1.5的水分，也帶有不少團(tuán)塊等，晶粒大小不一，所以需要再通過干燥和過篩才能變成成品糖，即原糖。