鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；由于鑄石產(chǎn)品具有特殊的防污和不懸掛性能，因此廣泛應(yīng)用于筒倉(cāng)，糧倉(cāng)，焦炭倉(cāng)和其他筒倉(cāng)。普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。主要用于煤炭、電力的防磨沒(méi)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉(cāng)、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

鑄石制品已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位，可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。鑄石板沒(méi)有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。具有高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉(cāng)、不粘料與基體粘接強(qiáng)度高、整體性好、不易脫落無(wú)毒、無(wú)味，綠色環(huán)保，對(duì)人無(wú)身體損害。將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。

微晶鑄石板價(jià)格陶瓷板和鑄石板如何選擇

干粉狀物料輸送，80 目以上細(xì)粉，可以采用鑄石管輸送；微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內(nèi)襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預(yù)制耐酸混凝土構(gòu)件。 如果顆粒大，且有沖擊，可以采用三氧化二鋁陶瓷。 -----三氧化二鋁陶瓷：耐磨、耐中度沖擊、有一定的耐腐蝕性。以儲(chǔ)存為主的料倉(cāng)和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內(nèi)襯鑄石板來(lái)保護(hù)基礎(chǔ)并延長(zhǎng)它們的使用壽命。根據(jù)使用年限和具體儲(chǔ)存量及物料的性質(zhì)選用不同厚度的鑄石板。

微晶鑄石板價(jià)格產(chǎn)品組成及其特點(diǎn)

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、 熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。 由于鑄石制品的韌性較差， 硬度較高， 難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。在中國(guó)， 過(guò)去一般采用燒焦炭的沖天爐熔制， 目前多用燒油井式熔窯或淺料層池窯熔制。耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已經(jīng)有幾十年歷史。耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。