結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的劃道和擦傷

劃道和擦傷缺陷的特征是，在結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向宜線形的長短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是：在管料上有內(nèi)劃道，在拔制時未能消除，結(jié)構(gòu)用無縫鋼管上殘留著氧化鐵皮，模具粘鋼，模具強度和硬度不夠或不均，模具出現(xiàn)碎裂和磨損，錘頭過渡部分的尖銳梭角損傷了模具等。

為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應該提高拔制前各準備工序的質(zhì)量和使用強度及硬度高、光潔度好的模具。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管冷拔時產(chǎn)生缺陷的原因

1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴重，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不合，力學性能不合或不均等；

2.沒有遵守拔制結(jié)構(gòu)用無縫鋼管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等；

3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)用無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等；

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等；

5.拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管進行酸洗的原因

熱軋的結(jié)構(gòu)用無縫鋼管產(chǎn)品的溫度很高，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對于一些表面要求比較高的產(chǎn)品，要通過一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面質(zhì)量。這時候就要酸洗。

酸洗是清潔結(jié)構(gòu)用無縫鋼管表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，都可以通過酸洗去除。

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常用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的標準

目前國內(nèi)對于結(jié)構(gòu)用無縫鋼管執(zhí)行的標準一共有近50項，準確來說是47項，像GB 8162-2013（結(jié)構(gòu)用無縫管）及GB 6479-2013（高壓化肥設(shè)備用無縫管）這樣的GB執(zhí)行標準有25項，而特殊用途的則有19項，下面主要列舉一些常用的結(jié)構(gòu)用無縫鋼管標準。

結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008）

流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）

低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）

高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）

化肥設(shè)備用高壓無縫管（GB6479-2000）

石油裂化用無縫管（GB9948-2006）

地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）

金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）

石油鉆探管（YB528-65）

船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）

汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）

柴油機用高壓油管（GB3093-86）

液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫管（GB8713-88）

冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）

流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）

低溫管道用無縫管（GB/T18984-2003）