零件表面的形貌可分為三種情況：

(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波長和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。

(2)表面波紋度：零件表面中峰谷的波長和波高之比等于50～1000的不平程度稱為波紋度。會引起零件運轉(zhuǎn)時的振動、噪聲，特別是對旋轉(zhuǎn)零件（如軸承）的影響是相當(dāng)大的目前表面波紋度還沒有制定國家標準。國際標準化組織第57技術(shù)正在制定表面波紋度有關(guān)國際標準。施工嚴格執(zhí)行“GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》”標準。

(3)形狀誤差 ：零件表面中峰谷的波長和波高之比大于1000的不平程度屬于形狀誤差。

完整符號

在完整符號中，對表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補充要求應(yīng)注寫在圖中所示的位置。

表面結(jié)構(gòu)單一要求包括：

   —表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號

   —數(shù)值；

   —傳輸帶／取樣長度。

a- 注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求;

a 和b( 同時存在) a 注寫表面結(jié)構(gòu)要求, b 注寫第二表面結(jié)構(gòu)要求;

補充要求

c- 注寫加工方法“,車”“、銑”“、鍍”等;

d- 注寫表面紋理方向, 如“=”“、×”、“M”等;

e- 注寫加工余量。

       不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯的，因為這種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮，或者是因為加工機器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。其關(guān)鍵部件是信號分離與運算電路由于表面粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍，它們又同時疊加在同一表面輪廓上，因此，在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時，必須先將表面輪廓在特定儀器上進行濾波，以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。

       同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對人體的傷害會很大的。不過，在進行不銹鋼噴砂加工的時候，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈，同時再進行噴砂處理。完整符號在完整符號中，對表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補充要求應(yīng)注寫在圖中所示的位置。