自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。

　　使用碳化硅熱交換器可以在一定程度上延長鍛造爐的使用壽命，并且不易發(fā)生故障。 與類似的熱交換器產(chǎn)品相比，碳化硅具有優(yōu)異的耐高溫性，可以防止腐蝕，并且易于操作，并且不需要高操作員要求。

　　相對(duì)而言，碳化硅換熱器的價(jià)格相對(duì)較高，但使用這種設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投資。 它具有較長的使用壽命，需要較少的維護(hù)，并且能夠更有效地收集熱量。 它是理想的換熱器設(shè)備。

碳化硅換熱器有哪些傳熱方式

　1.表面?zhèn)鳠?

　　表面?zhèn)鳠徇@種傳熱方法是讓兩種不同溫度的流體在由壁面分開的空間中流動(dòng)，兩種流體之間的熱傳導(dǎo)通過壁面的熱傳導(dǎo)和壁面流體的對(duì)流來實(shí)現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)式碳化硅換熱器、閥切碳化硅換熱器等都屬于這種類型的熱交換器。通過表面?zhèn)鳠岱绞竭M(jìn)行熱交換的碳化硅換熱器稱為表面碳化硅換熱器，殼管式碳化硅換熱器和套管式碳化硅換熱器均屬于這種熱交換器。

　2.再生傳熱

　　這種傳熱方法是由固體物質(zhì)組成的儲(chǔ)熱體，其將熱量從高溫流體傳遞到低溫流體。在熱介質(zhì)通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)被固體物質(zhì)加熱以達(dá)到熱量轉(zhuǎn)移的目的。由于碳化硅是以共價(jià)鍵結(jié)合為主的材料，具有相當(dāng)優(yōu)良的力學(xué)、化學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)特性。通過該傳熱方式進(jìn)行熱交換的碳化硅換熱器稱為再生碳化硅換熱器。旋轉(zhuǎn)式碳化硅換熱器、閥切碳化硅換熱器等都屬于這種類型的熱交換器。

碳化硅換熱器可以適應(yīng)任何一種環(huán)境的，對(duì)于工業(yè)用窖爐的剩下的熱量進(jìn)行回收利用，解決了困擾當(dāng)前的高溫窖爐余熱無法回收利用的問題。在高溫的情況下可以對(duì)金屬換熱器進(jìn)行替換。

　　我國國家有規(guī)定，要求碳化硅換熱器要在大于等于一千攝氏度的高溫下進(jìn)行工作。由于它的耐高溫的特性十分突出，所以說在溫度越高的環(huán)境當(dāng)中使用的效果就越好，節(jié)省的能耗也就越多。

碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結(jié)構(gòu)牢固，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。針對(duì)不同的工藝條件及操作工況，我們有時(shí)使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管，以實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個(gè) L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動(dòng)作用。

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。

碳化硅化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、制作的設(shè)備重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好，具有導(dǎo)電性，不積累靜電。

從1000℃風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好的解決了氣體密封問題。