武漢匯啟誠模塑有限公司針對(duì)塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實(shí)體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮越是棘手的問題。因此隨著塑料件加工工藝的不斷完善，以很大限度的減少了收縮問題，上升產(chǎn)品質(zhì)量定要在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置越嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。04mm,寬度為5~10mm的排氣槽，排氣孔應(yīng)設(shè)置在型腔的充模處。

注塑產(chǎn)品以免熔接痕出現(xiàn)在主要外觀面或影響塑件的強(qiáng)度。根據(jù)客戶對(duì)塑件的要求，把熔接痕控制在較隱蔽及受力較小的位置。同時(shí)，以免各熔接痕在孔與孔之間連城一條線，減低塑件強(qiáng)度。為了增加熔接痕強(qiáng)度，可以在熔接痕的外側(cè)開設(shè)冷料井，使前鋒冷料溢出。采用雙注塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不但可以大大上升產(chǎn)品的使用壽命，還可以上升產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐磨性。對(duì)于大型框架框架型塑件，可增設(shè)輔助流道，或增加澆口數(shù)目，以縮短熔融塑料的流程，增加熔接痕的強(qiáng)度。

一般塑件在成型時(shí)至少設(shè)定三段或四段以上注射才是比較科學(xué)的，即主流道處為di一段，分流道至澆口處為第二段，產(chǎn)品充滿型腔約90%為第三段，剩余部分為第四段，可用計(jì)算重量法來確定各段的切換位置點(diǎn)。

實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、流道結(jié)構(gòu)、模具排氣狀況等對(duì)多級(jí)注射工藝參數(shù)進(jìn)行科學(xué)分析，合理設(shè)定。通?？刹捎谜{(diào)試觀察法進(jìn)行設(shè)定，將注射時(shí)所需找切換位置點(diǎn)的壓力/速度設(shè)定為0，觀察熔體的走向位置及產(chǎn)品缺陷狀況，逐步進(jìn)行調(diào)整，直至找出合理的位置點(diǎn)。但在調(diào)試觀察的過程中必須注意欠注產(chǎn)品的脫模狀況，以免在模具某些凹陷部位因欠注而發(fā)生粘模。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。