國內熱泵烘干技術輔佐熱源的研討

濰坊舜天機電研討了菌類烘干機中的應用，研討標明：熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進步，太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨選用太陽能干燥比較，干燥時刻減少約20%，聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現(xiàn)：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。菌類烘干機輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng)，試驗發(fā)現(xiàn)：該體系功能系數(shù)為5.4，太陽能集熱器熱效率可達63%，且干燥效果較好，節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗，干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系，并建立了菌類烘干機能量變換及?剖析模型，通過算例計算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值，且SMER值跟太陽能輻射量有很大關系，在太陽能正常收集的情況下，SMER值比一般熱泵烘干體系進步了61%。

國內熱泵烘干技術相變資料以及菌類烘干機干燥介質的研討通過試驗研討了將相變資料應用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進步，當干燥物料的均勻質量百分比為24.5%，干燥溫度為45℃時，運用相變資料可相對節(jié)能21.9%；當干燥物料的平均質量百分比為35.5%，干燥溫度為50℃時，運用相變資料可相對節(jié)能36.5%。Hawlader等人設計了一個可同時使用太陽能作為輔佐熱源的熱泵干燥機，并在相同條件下以ASHRAE標準程序測試了空氣集熱器和蒸發(fā)器的功能，測試標明：相同條件下菌類烘干機蒸發(fā)器比空氣集熱器發(fā)揮更好的功能，蒸發(fā)器的熱功率在0。

菌類烘干機

為了保證菌類烘干機在作業(yè)的進程當中可以醉大限度地發(fā)揮應有的作用，相關的技術修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外，還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。Baines等對熱泵干燥進行了研討，研討發(fā)現(xiàn)：換熱器和風機的匹配對體系能耗有很大的影響，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應對預案，并定期的對烘干機設備進行查看和有效的修理維護。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉問題，并采納相應的辦法和手法進行毛病的修復和問題的處理。

農副產品深加工進程中，很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。就菌類烘干機而言，設計一套操作簡單、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機操控系統(tǒng)尤為重要。文中設計了以PLC為操控中心、菌類烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統(tǒng)，并對烘干機的整體結構、操控系統(tǒng)軟硬件設計等進行詳細的介紹。長時刻的運轉及推行情況標明，操控系統(tǒng)具有烘干工藝選擇、編輯便利，運轉牢靠，毛病報警提示明晰等優(yōu)點，商場應用前景良好。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研制，本文介紹了體系的基本結構及作業(yè)流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經濟效益。

我國是一個農業(yè)生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環(huán)節(jié)，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統(tǒng)烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優(yōu)勢；跟著企業(yè)對生產效能的管控認識也不斷增強，因而，菌類烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農副產品烘干質量、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統(tǒng)，具有重要的社會和經濟價值。熱泵烘干是一種將低位熱源搬運為高位熱源的烘干技術，對環(huán)境幾乎沒有影響，且能耗低，無污染，節(jié)能環(huán)保，符合當時動力政策和開展趨勢，成為國內外學者研討的熱點。

菌類烘干機總體設計

熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經過干燥機內側的冷凝器，冷凝發(fā)生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。跟著菌類烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現(xiàn)快速烘干各類食物的意圖。依據(jù)菌類烘干機熱泵的運轉原理可知，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環(huán)境中的熱量轉移到高溫的環(huán)境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節(jié)能回報。菌類烘干機恒速烘干期：此階段烘干房內溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。