空冷器管板內(nèi)孔焊結(jié)構(gòu)的焊接工藝

      空冷器管板內(nèi)孔焊接頭為對(duì)接接頭，要求通球?qū)嶒?yàn)合格，根部焊透、無(wú)裂紋和未熔合等缺陷，而且接頭強(qiáng)度要適當(dāng)大于或等于母材的強(qiáng)度。在空冷器行業(yè)的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中，換熱管和管板的焊接質(zhì)量好壞決定了空冷器的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用壽命。

      目前我公司的換熱管和管板的連接方法主要有焊接和脹焊并用兩種，究其本質(zhì)，均屬于角焊結(jié)構(gòu)，雖然增加了貼脹和強(qiáng)度脹，仍無(wú)法保證消除管子與管板之間存在間隙，以至于空冷器采用這種結(jié)構(gòu)型式易產(chǎn)生間隙腐蝕、過(guò)熱等問(wèn)題。

布置空冷器的要求

下面將詳細(xì)解釋空冷器的布置要求，以便能夠正確使用。

多組空冷器布置在一起時(shí),應(yīng)布置形式一致,宜采用成列式布置;應(yīng)避免一部分成列式布置而另一部分成排布置;

并排布置的兩臺(tái)增濕空冷器或干濕聯(lián)合空冷器的構(gòu)架立柱之間的距離,不應(yīng)小于3m ;

空冷器管束兩端管箱和傳動(dòng)機(jī)械處應(yīng)設(shè)置平臺(tái);

布置空冷器的構(gòu)架或主管廊的一側(cè)地面上應(yīng)留有必要的檢修場(chǎng)地和通道。

化學(xué)鍍是通過(guò)將基體置于鍍液中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將鍍液中的金屬還原出來(lái)并沉積到基體表面形成均勻致密的鍍層的表面處理方法、然而由于空冷器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，如果直接采用傳統(tǒng)的浸鍍工藝在技術(shù)上不易實(shí)現(xiàn)，在施鍍過(guò)程中的排液、排氣、排渣等問(wèn)題不好解決，而且效果也不夠理想，容易出現(xiàn)鍍層不均勻等問(wèn)題?？绽淦鞯拈]路循環(huán)及使用功率空冷器在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以有效的提高其電子管的使用壽命，其普通水易結(jié)垢，在操作時(shí)需要清洗，一旦結(jié)垢就會(huì)直接影響到電子管的發(fā)生功率和壽命，情況嚴(yán)重的時(shí)候其電子管陽(yáng)極易被燒穿。

針對(duì)這樣的問(wèn)題，人們?cè)诳绽淦鬟M(jìn)行制備N(xiāo)i-P鍍層時(shí)采用了內(nèi)腔循環(huán)流鍍的工藝，通過(guò)封閉的循環(huán)系統(tǒng)施鍍解決了上述問(wèn)題，其工藝流程為：堿洗-熱水洗-酸洗-水洗-活化-化學(xué)鍍-水洗-鈍化，將鍍層厚度控制在30-50um左右，鍍層形成之后通過(guò)鈍刀實(shí)驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)證實(shí)鍍層與基體的結(jié)合力，且鍍層表面均勻致密，能夠?qū)⒒w與外界環(huán)境形成的隔離。電鍍鋅溶液分散力好，沉積速度快、鍍液穩(wěn)定、鍍層表面光滑且成本較低，曾采用電鍍鋅的方法用于表面式蒸發(fā)式空冷器光管管束換熱管管外防腐，其設(shè)備造價(jià)大約增加1。

空氣冷卻器的基本部件：

1.管束  由翅片管，管箱，測(cè)梁及支架梁組成，是空冷器的傳熱部件。

2,翅片管的組成：由基管和翅片組成。種類(lèi)：繞片管，軋片管，套片管，鑲片管，焊片管。

3,管箱的作用，將單根的翅片管組合成一個(gè)集合體，用來(lái)分配和導(dǎo)向流體。每個(gè)管束至少有兩個(gè)管箱。

4,管箱的分類(lèi)，絲堵式管箱，法蘭式管箱，集合管式管箱，分解式管箱。

5.翅片管與管板的鏈接方法：強(qiáng)度脹接，強(qiáng)度焊接，脹焊并用。