使用的膠水基本特性：    a) 是什么膠水？單組份還是雙組份（AB膠）     b) 如果是雙組份，AB膠的體積比是多少     c) 膠水的粘度和密度？     d) 膠水大約多久時間開始固化？完全固化時間？     e) 膠水如何包裝     

點膠工藝需要達到的要求     a) 點膠精度要求如何？每個產(chǎn)品用膠量多少？     b) 膠水是用來灌封？黏貼？絕緣？防潮？點滴？     c) 要求如何實現(xiàn)點膠操作？

使用點膠設備的時候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時要使用點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應用。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應用，情況復雜多樣。在出膠控制方面采用了更加復雜的工藝形式，自動化智能化的操作模式，為點膠提供了很大的方便。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后，選擇一款合適的點膠閥就容易多了。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。1、膠嘴堵塞原因：自動點膠機內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉(zhuǎn)造成影響

雙液點膠機事半功倍，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。

其次，膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。單組份還是雙組份（AB膠）b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少c)膠水的粘度和密度。