渣漿泵泵組-氧化風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)使?jié){液中含有大量氣泡

渣漿泵泵組-氧化風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)使?jié){液中含有大量氣泡：

    氣泡隨渣漿一同進(jìn)入泵腔，當(dāng)奇泡隨同渣漿從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，氣泡在高壓的作用下，在汽泡的瞬間，產(chǎn)生局部空穴，高壓渣漿液以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。由于汽泡中的氣體來不及在瞬間全部溶解，因此，在沖擊的作用下又分成小汽泡，再被高壓漿液壓縮、，如此形成多次反復(fù)，在流道表面形成極微小的沖蝕。實(shí)踐表明，提高渣漿泵的性能，要靠泵的優(yōu)良水力設(shè)計(jì)，合適的耐磨材料，高標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量，但也不能忽視泵的合理選型和使用。流道材料表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞，從開始的點(diǎn)蝕到嚴(yán)重的蜂窩狀孔洞，后甚至把材料避免蝕穿，形成葉輪的汽蝕損壞。

渣漿泵廠家為你講解單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

渣漿泵單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較簡單，只有一對(duì)摩擦副，安裝比較方便，沒有冷卻水冷卻，靠漿液自行冷卻，其冷卻效果不如加冷卻水，這就對(duì)摩擦副的材料有很高的要求。當(dāng)漿液為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，使用該種機(jī)械密封不僅對(duì)摩擦副材料的要求很高，對(duì)其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高，而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會(huì)造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項(xiàng)意義重大的研究課題。
      但是從整個(gè)系統(tǒng)來說，使用單端面機(jī)械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統(tǒng)不用配冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，從而簡化了整個(gè)系統(tǒng)。

因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機(jī)械密封。

渣漿泵的磨損取決于哪些因素

渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：

1.固液混合物流變特性。

2.固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。

3.泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。

4.泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。

5.泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。

在影響渣漿泵壽命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介質(zhì)的特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運(yùn)行條件居于后。以上結(jié)論是渣漿泵壽命研究方面的0新成果，國內(nèi)外尚未見到有人能把這四個(gè)因素對(duì)壽命的影響進(jìn)行先后順序排列的報(bào)道。

渣漿泵運(yùn)行注意事項(xiàng)

渣漿泵運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：

1、禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；

2、監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象；

4、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

5、潤滑劑不要使用過多；

6、按推薦的周期進(jìn)行檢查。